[发明专利]塑料容器及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及主体由具有阻隔性质的膜制成的塑料容器及其制造方法。

背景技术

如在以下列出的专利文献1中所述的，这种容器通常包括圆筒形主体和封闭主体下端开口的底部。主体由包括至少两个树脂层和一个由铝箔构成的金属层的层叠膜制成。金属层介于两个树脂层之间。底部由树脂板制成。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利申请2000-103428号公报

发明内容

技术问题

在包括由树脂板制成的底部的塑料容器中，选择对例如氧气和水蒸汽等气体具有阻隔性质的树脂作为用于树脂板的材料，以保护容纳在容器中的物品。然而，当需要较高的气体阻隔性质时，只简单选择树脂是不够的。

解决问题的方案

本发明的第一方面提供一种塑料容器，其包括：由具有阻隔性质的膜制成的主体；和封闭所述主体的一端开口的底部，其特征在于，所述底部包括由具有阻隔性质的膜制成的遮蔽部和由树脂形成为环形构造的补强部；所述遮蔽部的外周部直接固定至所述主体的内周面，从而封闭所述主体的所述一端开口；并且所述补强部的外周部固定至所述主体的内周面，从而将所述主体的一端部维持在预定形状。

在该情况下，优选的是，所述遮蔽部包括短筒部和封闭部，该封闭部在所述短筒部的一端部中一体形成并封闭所述短筒部的一端开口；所述短筒部的外周面直接固定至所述主体的一端内周面，从而封闭所述主体的所述一端开口；并且所述补强部的外周面固定至所述短筒部的内周面，从而所述补强部的外周面经由所述短筒部固定至所述主体的内周面。

特别优选的是，所述遮蔽部设置成使得所述封闭部比所述短筒部靠近所述主体的另一端。

优选的是，在所述封闭部的外周部形成有锥形部，所述锥形部的直径从所述短筒部的一端侧朝所述短筒部的另一端侧逐渐减小；由所述锥形部的外周面和所述短筒部的内周面形成一个空间，该空间环形地延伸并具有大体呈三角形的截面构造；在所述补强部的与所述封闭部相对的端面的外周部中一体形成有环形的肋条，所述肋条的厚度朝所述肋条的远端逐渐减小；并且所述肋条插入所述空间中。

优选的是，在所述主体的另一端部的外周面固定有环，所述环具有足以将所述主体的形状维持在预定形状的强度；一盖子与所述环的外周面螺合；在所述盖子的与所述主体的另一端开口相对的相对部设置有遮蔽片，所述遮蔽片在所述盖子被紧固时，跨越整个周长与所述主体的另一端面按压接触，从而封闭所述主体的另一端开口；并且所述遮蔽片由具有阻隔性质的膜制成。

优选的是，所述具有阻隔性质的膜是具有至少两个树脂层和介于所述两个树脂层之间的金属层的层叠膜。

本发明的第二方面提供了一种制造塑料容器的方法，所述塑料容器包括：主体和底部，所述底部包括遮蔽部和补强部，所述遮蔽部具有短筒部和封闭部，其特征在于，所述方法包括：使用一种模具，该模具包括：供所述主体嵌入的嵌合孔；从所述主体的另一端开口插入所述主体中直到预定位置的轴部；突起，插入所述主体的一端部中，在所述主体的内周面与所述突起之间形成有一环形的间隙，所述突起的远端面经由用于形成所述遮蔽部的材料膜被按压在所述轴部的远端面上，所述材料膜的尺寸比所述主体的截面的尺寸大一预定尺寸；和用于封闭所述主体的一端开口的封闭面；通过向所述间隙中注入高温熔融树脂，来由所述材料膜的外周部形成所述短筒部，并由所述材料膜的内周部形成所述封闭部；由注入所述间隙中的树脂形成所述补强部；以及通过注入所述间隙中的树脂的热，将所述短筒部的外周面焊接至所述主体的内周面，并将所述补强部的外周面焊接至所述短筒部的内周面。

本发明的第三方面提供了一种制造塑料容器的方法，所述塑料容器包括：主体和底部，所述底部包括遮蔽部和补强部，所述遮蔽部具有短筒部和封闭部，其特征在于，所述方法包括：使用一种模具，该模具包括：供所述主体嵌入的嵌合孔；从所述主体的另一端开口插入所述主体中但不到达所述主体的一端部的轴部；突起，插入所述主体的一端部中，在所述遮蔽部的短筒部的内周面与所述突起之间形成有一环形的间隙，所述突起的远端面经由所述遮蔽部的封闭部被按压在所述轴部的远端面上；和用于封闭所述主体的一端开口的封闭面；通过向所述间隙中注入高温熔融树脂来形成所述补强部；以及通过构成所述补强部的树脂的热，将所述短筒部的外周面焊接至所述主体的内周面，并将所述补强部的外周面焊接至所述短筒部的内周面。