[发明专利]乙醇及油的回收、制造方法

权利要求书

1.乙醇及油的回收、制造方法，其是对食品废弃物进行糖化、发酵和蒸馏以将乙醇及油回收、制造的方法，其特征在于，在糖化液、发酵液或蒸馏废液中的任一个的固液分离工序中，使用分离为油成分、水溶液成分和固态成分这3相的3相式离心分离装置。

2.根据权利要求1所述的乙醇及油的回收、制造方法，其特征在于，通过3相分离由所述水溶液成分中分离回收油成分及固态成分，并将液体成分送至发酵部。

3.根据权利要求1或2所述的乙醇及油的回收、制造方法，其特征在于，在食品废弃物中添加凝固成琼脂状的废油或者吸附于报纸上的废油后用作原料，在糖化部中在60℃以上的温度下保持并搅拌12小时以上，从而将废油回收至糖化液中。

4.根据权利要求1～3任一项所述的乙醇及油的回收、制造方法，其特征在于，通过在糖化部中添加脂肪酶作为酶，从而将残留于固形物中的油成分分解，增加在所述3相分离中的回收油量。

5.根据权利要求1～4任一项所述的乙醇及油的回收、制造方法，其特征在于，使用筛孔为0.1mm～10mm的网筛将所述固液分离工序中未分离的包含在水溶液中的固形物除去。

6.根据权利要求1～5任一项所述的乙醇及油的回收、制造方法，其特征在于，在所述固液分离工序的前段，使用过滤式的压榨机、振动筛装置、冲孔金属及网将塑料、纸、袋、卫生筷子、金属、甲壳类等夹杂物分离。

7.根据权利要求1～6任一项所述的乙醇及油的回收、制造方法，其特征在于，使用Brix计即折射计测定含有多种糖分、盐分、SS分即悬浮固形物成分的所述糖化液的浓度，将该浓度控制在规定值的范围。

8.根据权利要求1～7任一项所述的乙醇及油的回收、制造方法，其特征在于，使用对食品废弃物以外的废弃物进行焚烧或熔融的废弃物处理设备将在所述固液分离工序等中作为固态成分分离出的残渣实施处理，并将回收此时产生的废热得到的蒸汽利用于所述食品废弃物的浓缩工序、蒸馏工序。

9.根据权利要求1～8任一项所述的乙醇及油的回收、制造方法，其特征在于，使用利用了热风通风干燥、需氧发酵热的干燥装置对在所述固液分离工序等中作为固态成分分离出的残渣中的水分实施干燥处理后，使用所述废弃物处理装置实施焚烧或熔融处理。

10.根据权利要求1～9任一项所述的乙醇及油的回收、制造方法，其特征在于，将对在所述固液分离工序等中作为固态成分分离出的残渣进行厌氧发酵并回收得到的可燃气体作为所述废弃物处理装置的焚烧或熔融热源或者乙醇机械设备的加热蒸汽源使用。

11.根据权利要求1～10任一项所述的乙醇及油的回收、制造方法，其特征在于，将在所述蒸馏工序中与乙醇分离后的水溶液作为所述糖化工序中使用的加水液进行再利用，将剩余的水溶液在所述废弃物处理装置的焚烧或熔融工序中进行喷雾处理。

12.根据权利要求1～11任一项所述的乙醇及油的回收、制造方法，其特征在于，利用油水分离、过滤的任一个或两个工序对使用所述3相式离心分离装置进行分离获得的油成分实施处理后，作为再生油燃料进行利用。

13.根据权利要求1～12任一项所述的乙醇及油的回收、制造方法，其特征在于，将所述再生油燃料作为相邻的对废弃物进行焚烧或熔融的废弃物处理设备的燃料利用，从而减少在所述废弃物处理设备中使用的化石燃料。

14.根据权利要求1～12任一项所述的乙醇及油的回收、制造方法，其特征在于，通过酯交换反应、亚临界处理、热处理等将使用所述3相式离心分离装置进行分离获得的油成分作为生物柴油燃料的原料进行利用。

15.根据权利要求1～14任一项所述的乙醇及油的回收、制造方法，其特征在于，通过添加浓硫酸作为催化剂使混入在所述油成分中的游离脂肪酸与醇反应来进行酯化，或者使用离子交换树脂作为催化剂使混入在所述油成分中的游离脂肪酸与醇反应来进行酯化，从而降低游离脂肪酸浓度。

16.根据权利要求14或15所述的乙醇及油的回收、制造方法，其特征在于，作为所述酯交换和/或所述酯化工序中使用的醇，使用通过所述工艺精制的乙醇。