[发明专利]具有超硬切削表面的径向刀具有效
申请号: | 200980154566.7 | 申请日: | 2009-12-30 |
公开(公告)号: | CN102301092A | 公开(公告)日: | 2011-12-28 |
发明(设计)人: | 约翰·W·卢采克;阿德里安娜·奥尔韦特;肯尼斯·莫尼亚克;比约恩·克拉松 | 申请(专利权)人: | 戴蒙得创新股份有限公司;山特维克知识产权股份有限公司 |
主分类号: | E21C35/183 | 分类号: | E21C35/183 |
代理公司: | 中原信达知识产权代理有限责任公司 11219 | 代理人: | 蔡石蒙;车文 |
地址: | 美国俄*** | 国省代码: | 美国;US |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 具有 切削 表面 径向 刀具 | ||
1.一种非旋转的采矿截割机截齿,包括:
柄部,所述柄部具有非圆形的截面;
头部,所述头部包括远离所述柄部的顶端区域;以及
切削刀片,所述切削刀片安装在所述顶端区域的前端,
其中所述切削刀片包括由碳化钨形成的本体和由超硬材料形成的元件,
其中由超硬材料形成的所述元件熔接到所述本体,且
其中由超硬材料形成的所述元件的第一表面的至少一部分在所述切削刀片的切削表面上露出。
2.如权利要求1所述的非旋转的采矿截割机截齿,其中由超硬材料形成的所述元件包括所述第一表面和相对的第二表面,且其中由超硬材料形成的所述元件延伸到所述切削刀片的基部表面,所述基部表面与所述切削表面相对,且所述第二表面在所述基部表面上露出。
3.如权利要求1所述的非旋转的采矿截割机截齿,其中由超硬材料形成的所述元件包括所述第一表面和相对的第二表面,且其中所述第二表面延伸到所述本体的内部表面。
4.如权利要求2或3所述的非旋转的采矿截割机截齿,其中所述第一表面和所述第二表面之间的轴线的定向垂直于所述基部表面。
5.如权利要求2或3所述的非旋转的采矿截割机截齿,其中所述第一表面和所述第二表面之间的轴线的定向与所述基部表面成非直角。
6.如权利要求1所述的非旋转的采矿截割机截齿,其中由超硬材料形成的所述元件包括所述第一表面和相对的第二表面,且其中所述第一表面和所述第二表面之间的轴线与所述切削刀片的外周表面相交。
7.如权利要求1、2、3和6中任一项所述的非旋转的采矿截割机截齿,其中所述切削刀片包括由超硬材料形成的多个元件。
8.如权利要求7所述的非旋转的采矿截割机截齿,其中由超硬材料形成的所述多个元件每个均作为纹路定位在所述切削刀片的所述本体中,且所述多个元件每个的第一表面在所述切削刀片的所述切削表面上露出,以形成由露出的超硬材料形成的多个离散区域。
9.如权利要求1所述的非旋转的采矿截割机截齿,其中由超硬材料形成的所述元件包括所述第一表面、相对的第二表面和连接侧表面,且其中两个相对的侧表面之间的轴线的定向与所述切削刀片的外周表面相交。
10.如权利要求9所述的非旋转的采矿截割机截齿,其中至少一个侧表面在所述切削刀片的外周表面上露出。
11.如权利要求9和10所述的非旋转的采矿截割机截齿,其中所述切削刀片包括由所述超硬材料形成的第二元件,其中所述第二元件完全地在所述切削刀片的所述本体内部。
12.如权利要求9和10所述的非旋转的采矿截割机截齿,其中所述切削刀片包括由所述超硬材料形成的第二元件,其中所述第二元件包括在所述切削刀片的外周表面上露出的至少一个侧表面。
13.如权利要求1所述的非旋转的采矿截割机截齿,其中超硬材料形成的在所述切削表面上露出的面积小于所述切削刀片的整个工作面积。
14.如权利要求1所述的非旋转的采矿截割机截齿,其中所述超硬材料为具有大于或等于2800的努氏硬度的任何材料。
15.如权利要求1-3、6、8-10和13-14中的任一项所述的非旋转的采矿截割机截齿,其中所述头部的第一表面的至少一部分包括由超硬材料形成的元件。
16.一种切割机器,包括:
可旋转的元件;以及
如权利要求1-3、6、8-10和13-14中的任一项所述的非旋转的采矿截割机截齿,所述采矿截割机截齿被安装在安装于所述可旋转的元件上的截齿座的槽中。
17.一种制造如权利要求1-3、6、8-10和13-14中的任一项所述的非旋转的采矿截割机截齿的方法,所述方法包括在高压/高温(HPHT)工艺下将由所述超硬材料形成的所述元件熔接到所述切削刀片的本体。
18.一种制造用于径向刀具截齿的切削刀片的方法,所述方法包括:
提供由包括碳化钨的组分形成的烧结本体;
将超硬材料邻近所述本体的至少一个表面布置;以及
通过高压-高温工艺将所述超硬材料熔接到所述烧结本体,以形成所述切削刀片。
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