[发明专利]复合软磁性材料及其制造方法无效
| 申请号： | 200980152885.4 | 申请日： | 2009-12-21 |
| 公开（公告）号： | CN102264492A | 公开（公告）日： | 2011-11-30 |
| 发明（设计）人： | 渡边宗明;五十岚和则 | 申请（专利权）人： | 三菱综合材料株式会社;大冶美有限公司 |
| 主分类号： | B22F3/00 | 分类号： | B22F3/00;B22F1/00;B22F1/02;C22C33/02;C22C38/00;H01F1/147;H01F1/22;H01F41/02 |
| 代理公司： | 中国专利代理(香港)有限公司 72001 | 代理人： | 吴娟;高旭轶 |
| 地址： | 日本*** | 国省代码： | 日本;JP |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 复合 磁性材料 及其 制造 方法 | ||
1.复合软磁性材料，其特征在于：该复合软磁性材料是绝缘处理过的铁粉末与铁硅铝合金粉末和粘结剂混合压密并焙烧而成的材料；该复合软磁性材料具备主相和晶界相，所述主相是上述铁粉末与铁硅铝合金粉末压密并焙烧而成的相，所述晶界相是在上述主相的周围生成的以粘结剂为主体的相；其中，铁硅铝合金在上述主相中所占的比例为5％(质量)以上、低于20％(质量)，磁场10kA/m时的饱和磁通密度为1T以上，矫顽力为260A/m以下，0.1T、10kHz时的铁损为20W/kg以下。
2.权利要求1所述的复合软磁性材料，其特征在于：在绝缘处理过的铁粉末与铁硅铝合金粉末压密并焙烧而成的主相中，铁主相的平均粒径为20～50μm，铁硅铝合金主相的平均粒径为50～120μm。
3.权利要求1或2所述的复合软磁性材料，其特征在于：绝缘处理过的铁粉末是具备含Mg氧化物包覆膜的纯铁粉末。
4.复合软磁性材料的制造方法，其特征在于：通过至少将绝缘处理过的铁粉末与铁硅铝合金粉末和粘结剂混合压密并焙烧，来制造具备主相和晶界相的复合软磁性材料，所述主相是将上述铁粉末与铁硅铝合金粉末压密并焙烧而成的相，所述晶界相是在上述主相的周围生成的以粘结剂为主体的相；其中，铁硅铝合金粉末在绝缘处理过的铁粉末和铁硅铝合金粉末的质量总和中所占的添加比例为5％(质量)以上、低于20％(质量)，通过将绝缘处理过的铁粉末和铁硅铝合金粉末混合压密并焙烧，得到磁场10kA/m时的饱和磁通密度为1T以上，矫顽力为260A/m以下，0.1T、10kHz时的铁损为20W/kg以下的复合软磁性材料。
5.权利要求4所述的复合软磁性材料的制造方法，其特征在于：使用平均粒径为20～50μm的绝缘处理过的铁粉末，使用平均粒径为50～120μm的铁硅铝合金粉末。
6.权利要求4或5所述的复合软磁性材料的制造方法，其特征在于：使用通过含Mg氧化物包覆膜进行绝缘处理过的纯铁粉末作为绝缘处理过的铁粉末。
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