[发明专利]使锡以粒状析出的表面处理钢板及树脂被覆钢板

说明书

技术领域

本发明涉及加工附着性优异的树脂被覆钢板用的表面处理钢板及在该表面处理钢板上被覆有树脂的树脂被覆钢板。

背景技术

近年来，正在制造一种将顶板向罐体上卷边而成的罐，所述罐体是对被覆树脂而成的钢板实施深冲加工及深冲加工后的进一步的拉伸加工、深冲加工后的进一步的减径挤压加工、并用深冲加工后的进一步的拉伸加工和减径挤压加工的加工等严格的加工而成的罐中间部和罐底部进行一体加工成形的。在这些罐体中，要求树脂对钢板的优异的附着性，以使得在严格的成形加工中及成形加工后不会发生被覆树脂剥离或断裂。因此，作为这些罐体用的原材料，使用在表面形成有加工附着性优异的铬酸盐皮膜的无锡薄钢板等铬酸盐处理钢板上被覆了有机树脂的树脂被覆铬酸盐处理钢板。

但是，在使用了树脂被覆铬酸盐处理钢板的罐体中，在树脂层中产生了到达钢板面的微细的孔及龟裂时，铬酸盐处理钢板缺乏耐蚀性，因此，尤其是在填充有酸性度大的内容物的情况下，存在钢板的腐蚀容易急速地进行这样的问题。

因此，在罐中填充了酸性度大的内容物的情况下，也尝试着使用在显示优异的耐蚀性的镀锡钢板上被覆树脂而成的树脂被覆镀锡钢板，但缺乏树脂对于镀锡层的附着性、尤其是罐体加工时的膜加工附着性，即使是上述那样的严格的加工用途，也希望开发膜加工附着性优异的材料。尤其是因被覆温度低的影响，与TFS相比，还存在马口铁与锡氧化膜的膜附着性差的问题。

一般而言，饮料罐中使用的镀敷钢板主要有马口铁(镀锡钢板)和TFS(电解镀铬钢板)，但是，在填充腐蚀性高的内容物时，可以利用锡的牺牲防蚀作用的马口铁比TFS的耐蚀性更优异。马口铁存在锡氧化膜(阻碍与有机树脂膜的附着性)，且在锡的熔点(232℃)以上的被覆困难(锡熔融而带有流动性，附着于加热设备上)，因此，现状是在锡的熔点以上被覆困难，且制罐后的膜附着性不及TFS。

另一方面，TFS在耐蚀性方面比马口铁差，但在表层上存在膜附着性优异的铬氧化物皮膜，并且，可以在232℃以上的温度下进行被覆，(铬的熔点＝约1800℃)制罐后的膜附着性比马口铁更优异。

为解决如上所述的问题，在专利文献1中记载有一种树脂被覆镀锡钢板，该树脂被覆镀锡钢板是在非软熔镀锡钢板(不进行锡熔融处理的镀锡钢板)或软熔镀锡钢板(经锡熔融处理的镀锡钢板)的锡镀层上设置硅烷偶联剂涂敷层，再层压有机树脂膜而成的。

专利文献1：特开2002-285354号公报

发明内容

发明所要解决的课题

但是，专利文献1的树脂被覆镀锡钢板的处理成为新的附加处理，因此，不仅马口铁的制造成本提高，而且在深冲加工后进一步并用拉伸加工和减径挤压加工而成形加工为罐体时，在成形加工中途，有时在罐体的上部树脂发生剥离，在罐体加工时的树脂的加工附着性方面存在问题。

为解决上述的问题点，本发明的目的在于提供一种树脂被覆钢板，即使在严格的成形加工时其树脂的加工附着性也优异。

另外，本发明的另一目的是提供一种作为树脂被覆钢板的基板的使锡以粒状析出的表面处理钢板。

另外，本发明的再一个目的是提供一种表面处理钢板的制造方法。

用于解决课题的手段

(1)本发明的使锡以粒状析出的表面处理钢板是金属锡不连续地以粒状分散在钢板表面，钢板表面的一部分铁露出的表面处理钢板，其特征为，

对于分散在所述钢板表面的粒状金属锡，锡在钢板表面上占的面积率为5～95％，锡量为0.1～13g/m²，

粒状金属锡的平均锡粒子尺寸为0.5～50μm。

(2)本发明的使锡以粒状析出的表面处理钢板的制造方法，为制造所述(1)的表面处理钢板的方法，其特征在于，使用硫酸锡镀浴进行所述金属锡的析出。

(3)在制造所述(2)的表面处理钢板的方法中，优选使锡以粒状析出后，进行锡熔融处理。

(4)本发明的树脂被覆钢板，其特征在于，在所述(1)的表面处理钢板上层压树脂层。

发明效果

本发明的树脂被覆钢板，以在钢板上析出粒状的金属锡的方式实施镀锡，并在其上层压树脂层，所以能够提供显示比以往优异的加工附着性的树脂被覆钢板。

另外，由于锡为粒状，因此，树脂层在与附着性良好的铁面接合的同时，利用凹凸的锚固效果，与以往的平坦的表面的镀锡钢板相比，镀锡钢板与树脂层的附着性大幅提高。