[发明专利]过滤袋、该过滤袋的可打褶过滤材料及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于过滤，尤其例如用于布袋式除尘器中打褶的“过滤袋”的可打褶材料或织物。

背景技术

除尘器在工业烟尘中用于去除颗粒物。除尘器通常具有上百至上千个称为袋子的圆柱元件。这些袋子由多孔的过滤织物制成。当气流通过时，这些多孔的过滤织物收集颗粒物。在数分钟的操作后，颗粒物能够在表面上结成块，而袋子通常用反向喷射来进行清洗。

过滤织物的一个重要参数为过滤效率。袋子的过滤效率跟总表面积有关。一般来说，如果表面积增加，则通过织物的气体以及颗粒物的速率将会减小，这样便减小了不想要的颗粒物通过织物的可能性，以及减少了颗粒排放。此外，更高的表面积可以减小颗粒物在受到反向喷射时嵌入织物中的可能性。以此增加过滤器的寿命。同样，可以通过增加表面积，来增加除尘器的容量。因此，可能的话，通常设法来增加除尘器袋子的表面积。

打褶的袋子一般比非打褶的袋子（例如，简单的圆筒袋子）具有更大的表面积。使用打褶袋子代替非打褶袋子是一种不需要增加除尘器系统大小而能增加表面积的一个方法。在许多情况下，使用打褶袋子代替非打褶袋子可以增加2~3倍的表面积。

打褶袋子可以使用在打褶后仍能保持其形状的可打褶材料制成。打褶可以通过褶裥机器完成。某些褶裥机在室温下运作。

可替代地，对于一些需要热硬化以保留其褶状的材料来说，使用具有加热叶片的褶裥机来折叠织物，并在打褶处保持压力直到织物冷却至室温。以前，这种方法使用了可以进行热成型并具有相对小密度的聚合物来实现。

一某些自身不能热成型的材料可以通过加入热固性树脂实现。其中的一个例子是玻璃纤维毛毡浸渍酚醛树脂。叶片的温度将用作随后保持打褶形状的酚醛树脂定型。这种反应是不可逆的，褶状随后即使在高温下仍保持其形状。

然而，即使说明了这种工艺，某些过滤材料仍然不可以通过已知方法进行打褶，因此就被认为是不可打褶。然而，具有某些理想的特点，至少其中一种这种“不可打褶”的过滤材料尽管不可以做成打褶的形式，但仍然在某些特定的应用中很受欢迎。由于打褶在过滤中的许多有点，仍然具有对这种“不可打褶”材料能成为打褶形式的强烈需要。这需要改进。

发明内容

如以下所说明，一种用膨体聚四氟乙烯（E-PTFE）膜覆合聚四氟乙烯（PTFE）毛毡的过滤材料，在传统上被认为是不可打褶的，现在通过与可打褶网布，特别是可打褶金属网布进行毡合，便可以进行打褶。许多金属在制成多孔薄板的情况下可打褶，且金属网布的可打褶性优先于毡合的PTFE以及E-PTFE膜的可打褶性。当使用金属网布时，通过 水力缠结法（水刺法）比针刺法更为适合。

根据本发明的一个方面，提供了一种包含毛毡的可打褶过滤材料，该毛毡具有与可打褶金属网布毡合的PTFE纤维，该金属网布的渗透率为12 mm水位标尺处至少20 l/dm²/min，密度为100~1000 g/m²，而该毛毡具有150~1000 g/m²的密度以及大于网布的、12 mm水位标尺处20~250 ldm2/min的渗透率，并具有层压在毛毡上的膜，该膜由E-PTFE制成，并具有12 mm水位标尺处3~75 l/dm²/min的渗透率，优选为12 mm水位标尺表处12~50 l/dm²/min；其中的过滤材料可以通过使用传统的褶裥机在室温下进行打褶，并能随后保持其褶状。

根据本发明的一个方面，提供了一种制造可打褶过滤材料的方法，该可打褶过滤材料包括将PTFE纤维毡合在可打褶金属网布上，该金属网布具有至少可与PTFE纤维相比的抗逆特性，并具有在12 mm水位标尺处至少20 l/dm²/min的渗透率和100~1000 g/m²的密度，直到毛毡的密度在除去网布密度外处于150~1000 g/m²之间，其渗透率大于织布的渗透率并在12 mm水位标尺时达到20~250 l/dm²/min; 并将E-PTFE膜层压到毡制的PTFE纤维表面上，该E-PTFE膜具有在12 mm水位标尺时3~75 l/dm²/min的渗透率，优选为12 mm水位标尺处12~50 l/dm²/min。