[发明专利]含有空洞的树脂成形体的制造方法、以及由该制造方法得到的含有空洞的树脂成形体

说明书

技术领域

本发明涉及使用了具有单一的结晶性聚合物的聚合物成形体的含空洞的树脂成形体的制造方法、以及由该制造方法得到的含空洞的树脂成形体。

背景技术

作为制造含空洞的树脂成形体的技术，已知有将在热塑性树脂中混合了非相溶性热塑性树脂、无机粒子或有机粒子而得到的纤维状或片状物至少单向拉伸的技术(参照例如专利文献1)。但是，所述专利文献1中记载的技术为在主成分中混入不同种类的成分，并其为核而使空洞显现的方法。

迄今为止，作为通过拉伸制造双向聚酯膜的技术，已知有以双折射率和密度满足规定的关系的方式赋予单向取向的技术(例如参照专利文献2)；使用相对于拉伸前的膜端部的最大厚度(de)的所述膜中央部的平均厚度(dc)的比率(de/dc)为3以下的膜的技术(例如参照专利文献3)。

但是，所述专利文献2记载的技术为可使膜的生产速度提高或使收率提高的技术，所述专利文献3记载的技术为使膜的生产率提高，且制造厚度不均少、平面性优良的膜的技术，都不是用于使空洞显现的技术。

因此，现状是希望开发一种通过将具有单一的结晶性聚合物的聚合物成形体拉伸，而使空洞显现的含空洞的树脂成形体的制造方法。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开平10-278160号公报

专利文献2：日本专利第3582677号

专利文献3：日本特开平9-295344号公报

发明内容

本发明的课题就在于，解决上述以往的各种问题，达成以下的目的。即，本发明的目的在于提供一种通过将具有单一的结晶性聚合物的聚合物成形体拉伸，能够制造使空洞显现、具有高彩度且光亮性优良的外观、并且隔热性优良的含空洞的树脂成形体的含空洞的树脂成形体的制造方法、以及由该制造方法得到的含空洞的树脂成形体。

作为用于解决上述课题的方法，如下所述。即，

<1>一种含空洞的树脂成形体的制造方法，其特征在于，是将具有单一的结晶性聚合物的聚合物成形体至少单向拉伸的含空洞的树脂成形体的制造方法，其中，第一向拉伸时的所述聚合物成形体的应力-变形曲线的屈服应力(A)与伸长30％时的应力(L30)满足下式(I)：

L30/A＜0.90…式(I)。

<2>一种含空洞的树脂成形体的制造方法，其特征在于，是将具有单一的结晶性聚合物的聚合物成形体至少单向拉伸的含空洞的树脂成形体的制造方法，其中，第一向拉伸时的所述聚合物成形体的应力-变形曲线的屈服应力(A)与伸长40％时的应力(L40)满足下式(II)，并且，屈服应力(A)之后的应力最初从下降转为上升时的转折点的应力(B)与伸长40％时的应力(L40)满足下式(III)：

A＞L40…式(II)

B/L40≤1.40…式(III)。

<3>根据上述<1>或<2>中任一项所述的含空洞的树脂成形体的制造方法，其中，所述结晶性聚合物选自聚烯烃、聚酯以及聚酰胺。

<4>一种含空洞的树脂成形体，其特征在于，是由<1>～<3>中任一项所述的含空洞的树脂成形体的制造方法得到的。

发明效果

根据本发明，能够解决现有的各种问题，并达成所述目的，即，通过将具有单一的结晶性聚合物的聚合物成形体拉伸，提供一种能够制造使空洞显现、具有高彩度且光亮性优良的外观，并且隔热性优良的含空洞的树脂成形体的含空洞的树脂成形体的制造方法、以及由该制造方法得到的含空洞的树脂成形体。

附图说明

图1是例示本发明的含空洞的树脂成形体的制造方法一个例子的图，是双向拉伸膜制造装置的流程图。

图2A是用于具体说明纵横尺寸比的图，为含空洞的树脂成形体的立体图。

图2B为用于具体说明纵横尺寸比的图，为图2A中含空洞的树脂成形体的A-A’剖面图。

图2C为用于具体说明纵横尺寸比的图，为图2A中含空洞的树脂成形体的B-B’剖面图。

图2D为用于说明测定位于距离膜表面最近位置的10个空洞与膜表面之间的距离的方法的图，为图2A的A-A’剖面图。

图3为表示实施例A-1的聚合物膜的应力-变形曲线的图。

图4为表示实施例A-2的聚合物膜的应力-变形曲线的图。

图5为表示实施例A-3的聚合物膜的应力-变形曲线的图。

图6为表示实施例A-4的聚合物膜的应力-变形曲线的图。

图7为表示比较例A-1的聚合物膜的应力-变形曲线的图。