[发明专利]光学片材和光学片材制造方法

权利要求书

1.一种至少包括图案层（10）和芯层（11）的光学片材，所述图案层（10）和芯层（11）由供光穿过的透光热塑树脂组成，其特征在于，在图案层（10）上形成有漫射或光引导图案（12）且在漫射或光引导图案（12）的相对侧的芯层（11）具有比所述图案层（10）更高的粘度。

2.根据权利要求1所述的光学片材，其中，所述图案层和所述芯层由相同种类的透光热塑树脂组成。

3.根据权利要求1所述的光学片材，其中，所述图案层和所述芯层由不同种类的透光热塑树脂组成。

4.根据权利要求1至3中的任一项所述的光学片材，其中，在所述芯层的与图案层相对的背侧面上形成有压纹图案（14）。

5.根据权利要求1至5中的任一项所述的光学片材，其中，在所述芯层的与图案层相对的背侧面形成功能层。

6.根据权利要求6所述的光学片材，其中，所述功能层是UV阻挡层（13）。

7.根据权利要求2中的任一项所述的光学片材，其中，所述图案层和所述芯层由聚碳酸酯组成。

8.根据权利要求7所述的光学片材，其中，所述芯层的聚碳酸酯具有3-20 g/10 min、优选地为5-14 g/10 min的粘度，并且图案层的聚碳酸酯具有10-200 g/10 min、优选地为20-80 g/10 min的粘度，所述粘度是在T＝300℃/负载1.2 kg下测量并根据标准方法ISO 1133:1997而确定的。

9.一种用于根据权利要求1所述的光学片材的制造方法，包括： 

a. 共挤过程，其中，由主挤压机来挤压第一原材料，并由共挤压机来挤压比所述第一原材料具有更低的粘度的第二原材料； 

b. 片材形成过程，其通过T形模将通过所述共挤过程被完全熔融的第一和第二原材料形成为包括图案层和芯层的片材； 

c. 压延过程，其通过使用压延辊（40）压所述片材来在图案层上形成使光漫射的漫射或光引导图案（12），压延辊（40）的表面具有比第一和第二原材料的玻璃转化更低的温度，并具有在该辊的周围形成的按压部（41）；以及 

d. 冷却过程，其中，通过使用导辊（50）来均匀地冷却具有形成在图案层（10）上的漫射或光引导图案（12）的光学片材。

2.根据权利要求9所述的光学片材制造方法，另外包括由第二共挤压机进行的对功能材料层的共挤。

3.根据权利要求9或10中的任一项所述的光学片材制造方法，另外包括在压延过程步骤c）中由补充压延辊（42）在所述芯层（11）的背侧面上形成压纹图案（14），所述补充压延辊（42）的周围形成有压纹图案。

4.根据权利要求1所述的光学片材在用于LCD的背光单元或用于广告牌的照明装置中的使用。