[发明专利]纤维幅材退绕设备、分切卷绕设备以及退绕纤维幅材的方法

权利要求书

1.一种纤维幅材的退绕设备(10)，用于退绕卷绕在卷绕轴(15)上的纤维幅材(w)，所述退绕设备包括相互隔开一定距离设置的用于支撑所述卷绕轴(15)的两个大体平行的轨道(32、34)或等同物以及与所述轨道关联的退绕站(25)，所述退绕站包括用于将所述卷绕轴锁定在所述退绕站上使其在退绕过程中大体静止不动的元件(27)，其特征在于，所述轨道(32、34)被设置成在所述退绕站(25)的两侧大体水平地延伸并终止在一定距离处。

2.根据权利要求1所述的退绕设备，其特征在于，用于将所述卷绕轴锁定在所述退绕站上的所述元件(27)被设置成允许在第一侧的所述轨道(32)上，可控地将包含幅材的机器卷引领到所述退绕站(25)。

3.根据权利要求1所述的退绕设备，其特征在于，用于将所述卷绕轴锁定在所述退绕站上的所述元件(27)被设置成允许在第二侧的所述轨道(34)上，可控地从所述退绕站(25)移除大体变空的机器卷。

4.根据权利要求1所述的退绕设备，其特征在于，所述退绕站的第二侧的所述轨道(34)构成卷绕轴(15)的储存站。

5.根据权利要求1所述的退绕设备，其特征在于，所述退绕站的所述轨道(32、34)构成卷绕轴(15)的末端卸载站。

6.根据权利要求5所述的退绕设备，其特征在于，所述退绕站的第二侧的所述轨道(34)构成在第二侧的所述轨道(34)上位于所述卷绕轴的储存站之前的所述卷绕轴(15)的末端卸载站。

7.根据权利要求4所述的退绕设备，其特征在于，所述退绕设备包括被设置成转移卷绕轴(15)和/或机器卷(20)的半自动或自动起吊机(100)。

8.一种纤维幅材的分切卷绕设备(50)，所述分切卷绕设备包括退绕设备(10)、分切部(55)以及卷绕站(60)，其特征在于，所述退绕设备(10)为根据前述权利要求中任一项所述的退绕设备。

9.根据权利要求8所述的分切卷绕设备，其特征在于，正在退绕的幅材(w)被设置成在由第二侧的轨道(34)构成的储存站的下方，行进到所述分切部。

10.根据权利要求8所述的分切卷绕设备，其特征在于，至少在退绕的某个阶段中，在所述幅材(w)的行进中位于所述退绕站之后的第一幅材引导辊(75)在第二侧的所述轨道(34)的下方，处于第二侧的所述轨道的范围内。

11.根据权利要求8所述的分切卷绕设备，其特征在于，所述分切卷绕设备安装在半自动或自动起吊机(100)的工作范围内。

12.根据权利要求11所述的分切卷绕设备，其特征在于，所述自动起吊机(100)被设置成以与所述分切卷绕设备的过程控制设备的控制单元(110)数据传输通讯的方式操作。

13.一种在退绕站(25)上退绕纤维幅材的方法，在所述方法中，使在卷更换顺序中正在退绕的机器卷(20)在由与其关联的第一侧的轨道(32)的支撑下，引领到所述退绕站(25)，使所述机器卷从卷绕轴锁定到所述退绕站(25)，执行退绕，以及使所述卷绕轴从所述退绕站移除，其特征在于，通过使所述卷绕轴/机器卷在一个大体水平的高度(32、34)上移动执行所述退绕机的卷更换顺序。

14.根据权利要求13所述的方法，其特征在于，在所述机器卷至少大体地锁定在所述退绕站(25)上时执行退绕，在所述机器卷已完全变空之后，或者机器卷至少变空到一定程度以使得其上的卷末端不再被退绕之后，在所述轨道上将所述卷绕轴转移到第二侧的轨道(34)，所述第二侧的轨道被设置在与所述第一侧的轨道上的所述退绕站(25)相关的相对侧。

15.根据权利要求13所述的方法，其特征在于，在所述机器卷至少大体地锁定在所述退绕站(25)上时执行退绕，在机器卷已变空到一定程度以使得其上的卷末端不再被退绕之后，从所述卷绕轴移除未被退绕的幅材，并且在所述轨道上将所述卷绕轴转移到所述第二侧的轨道(34)，所述第二侧的轨道被设置在与所述第一侧的轨道上的所述退绕站(25)相关的相对侧。

16.根据权利要求13所述的方法，其特征在于，在所述退绕机的卷更换顺序中，利用自动或半自动起吊机(100)，在所述起吊机的控制单元(110)的控制下，将机器卷引领到与所述退绕站关联的所述轨道(32)上。

17.根据权利要求13所述的方法，其特征在于，在所述退绕机的卷更换顺序中，利用自动或半自动起吊机(100)，在所述起吊机的控制单元(110)的控制下，从与所述退绕站关联的第二侧的轨道(34)收集卷绕轴(15’)。