[发明专利]用于连铸设备的引锭器及其使用方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于浇铸金属锭(Metallstrang)的连铸设备(Stranggieβanlage)的引锭器(Kaltstrang)，它包括引锭器头(Kaltstrangkopf)、过渡段和节连链(Gliederkette)，其中过渡段设置在引锭器头与节连链之间，其中过渡段和/或节连链由多个相互铰接的链节(Glieder)组成，并且其中链节围绕垂直于引锭器的纵轴线延伸的横轴线可以相互间相对偏转。本发明还涉及一种用于连铸(Stranggieβen)金属锭的方法，其中使用这种引锭器。

背景技术

这种形式的起动锭用于在连铸设备中起动连续的连铸过程。在此连铸设备的铸型(Kokille)在其出口通过引锭器头封闭，用于可以将熔液在第一浇铸过程中加入到铸型中，通过引锭器头防止熔液从铸型中直接流出。在初次固化后，形成的锭借助引锭器从铸型中驶出，并且通过连铸设备的锭引导件和水平的辊道进行输送。接着将引锭器再输送到铸型，供下一次起动过程使用。在所谓的“顶部供料”时，引锭器穿过连铸设备循环地运动，即，它在水平的辊道后面向上牵引到浇铸台(Gieβbühne)的水平上并且牵引到引锭器车(Kaltstrangwagen)上，并且继续在铸型方向上输送。

例如在DE 2 103 417 A1、EP 0 043 365 B1、US 4 632 175和DE 10 2006 023 503 B3中公开了这种形式的引锭器。

因为引锭器头通常具有比后继的节连链更大的厚度，在引锭器平放时(例如放置在引锭器车上)有时会在铰链中产生明显的应力，使链节形的引锭器拱曲。因此出现明显的链节或铰链负荷，它会引起磨损，尤其当引锭器头通过过渡链节放置在引锭器车上的时候。当在铰链的相对偏转方向上在那里撞到一起的链节不允许折弯的时候，尤其会出现这种情况。因此在这种准备和更换位置上，引锭器的操作是有问题的，尤其当要更换引锭器部件的时候。为此大多需要利用吊车来抬起引锭器，用于消除铰链中的应力。

发明内容

本发明的目的是，这样改进上述形式的引锭器，使它无需特殊措施地就能够在引锭器平放在引锭器车上时，避免引锭器铰链中的高应力负荷。还要建议其使用的方法。

这个目的通过本发明得以实现，其特征在于，至少一个铰链在两个相互铰接的引锭器链节之间这样构成，即允许链节围绕横轴线进行相对偏转，此偏转大于每个在引锭器使用期间出现的偏转角，其中在铰链里面或上面设置止锁元件(Sperrelement)，它可活动地设置在垂直于引锭器或链节的纵轴线和垂直于横轴线的方向上，其中该止锁元件可以占据这样的位置，在该位置止锁元件不会影响链节的偏转；并且可以占据这样的位置，在该位置以限定的偏转角限制链节在偏转方向上的偏转。

所述止锁元件优选可移动地设置在线性引导件中。

特别有利的是，所述止锁元件优选仅仅通过重力的作用占据其位置。

配有止锁元件的铰链可以仅仅设置在引锭器的过渡段中。

所述引锭器头的厚度大多大于节连链的厚度。

所述用于连铸金属锭的方法(其中使用上述形式的引锭器)规定，该引锭器首先从上面驶入到铸型中，然后该引锭器从铸型向下沿着锭引导件导引，然后该引锭器在锭引导件后面输送到水平的辊道上，接着该引锭器从辊道向上牵引到位于浇铸台上的引锭器车上，并且引锭器头在此自动地与热铸锭脱耦，引锭器接着水平地在铸型方向上运动，并且最终为了下一次浇铸再从上面驶入到铸型中。这就是“顶部给料”(top feeding)。按照本发明，本方法的特征在于，所述止锁元件在驶入到铸型中时位于这样的位置上，在该位置止锁元件不会影响链节的偏转。

此外可以规定，所述止锁元件在引锭器运动期间同时向下沿着锭引导件从止锁元件不会影响链节偏转的位置运动到以限定的偏转角限制链节偏转的位置。

此外可以规定，所述止锁元件在引锭器运动到水平的辊道上时位于这样的位置上，在该位置以限定的偏转角限制链节的偏转。

在引锭器向上运动到引锭器车上时，所述止锁元件可从以限定的偏转角限制链节偏转的位置运动到止锁元件不会影响链节偏转的位置。

最后可以规定，在引锭器水平运动到浇铸台上时，所述止锁元件向着铸型位于这样的位置上，在该位置止锁元件不会影响链节的偏转。

在这里也优选仅仅通过止锁元件的重力，来实现止锁元件在各位置之间的运动。