[发明专利]防眩膜、防眩性偏振板和图像显示装置

说明书

技术领域

本发明涉及示出优异的防眩性能且不泛白、应用于图像显示装置时不产生晃眼、体现高对比度且赋予良好的视认性的防眩(antiglare)膜以及使用了该防眩膜的防眩性偏振板和图像显示装置。

背景技术

液晶显示器、等离子显示器面板、布劳恩管(阴极射线管：CRT)显示器、有机电致发光(EL)显示器等图像显示装置，如果外部光映入其显示面，则显著损害视认性。以往，为了防止这样的外部光的映入，在重视画质的电视机和个人电脑、在外部光强的室外使用的摄像机和数码相机以及利用反射光进行显示的移动电话等中，在图像显示装置的表面设置有防止外光映入的膜层。用作这样的膜层的膜，大致分为实施了利用光学多层膜产生的干涉的无反射处理的膜(无反射膜)和实施了通过在表面形成微细的凹凸而使入射光散射并使映入像晕映的防眩处理的膜(防眩膜)。前者的无反射膜，由于有必要形成光学膜厚均匀的多层膜，因此成本升高。与其相反，后者的防眩膜能够比较低价地制造，因此已广泛用于大型的个人电脑、监视器等用途。

这样的防眩膜以往采用例如以下方法等制造：将分散有填料的树脂溶液在基材片材上调节膜厚进行涂布，使该填料在涂布膜表面露出，从而在基材片材上形成无规的表面凹凸的方法等。但是，使用分散有填料的树脂溶液制造的防眩膜，表面凹凸的配置、形状由树脂溶液中填料的分散状态、涂布状态等控制，因此难以获得想要的凹凸，在将防眩膜的雾度设得较低的情况下，存在不能获得充分的防眩性能的问题。此外，将这样的现有的防眩膜配置于图像显示装置的表面时，存在容易产生整个显示面因散射光而发白，成为显示浑浊的颜色的所谓泛白的问题。

此外，目前为止，在高清晰化的图像显示装置中，还有容易产生图像显示装置的像素和防眩膜的表面凹凸形状发生干涉，其结果产生亮度分布而难以看清显示面的所谓晃眼现象的问题。为了消除晃眼，也尝试了在粘结剂树脂和其中分散的填料之间设置折射率差来使光散射，但将这样的防眩膜应用于图像显示装置时，由于散射光而黑显示的亮度上升，其结果存在对比度降低而使视认性显著降低的问题。

另一方面，也尝试了在不含有填料的情况下仅通过在透明树脂层的表面形成的微细凹凸来体现防眩性。例如，特开2002-189106号公报(专利文献1、权利要求1～6、段落0043～0046)中公开了在透明树脂膜上层合具有三维10点平均粗糙度和三维粗糙度基准面上的邻接凸部之间的平均距离分别满足规定值的微细的表面凹凸的电离放射线固化性树脂层的固化物层而成的防眩膜。该防眩膜通过在压花铸模和透明树脂膜之间夹持有电离放射线固化性树脂的状态下使该电离放射线固化性树脂固化而制造。在该文献中，记载了使用在铁的表面镀铬的辊，采用喷砂法、珠粒喷射法形成压花用的凹凸模面。此外还记载了为了改善使用时的耐久性，优选对如此形成了凹凸的模面实施镀铬等后使用，由此能够实现硬膜化和防腐蚀。

但是，对于专利文献1中记载的压花辊的凹凸模面形成法，由于在硬度高的铬镀层上进行喷砂、珠粒喷射，所以难以形成凹凸，并且难以精密地控制形成的凹凸的形状。此外，如特开2004-29672号公报(专利文献2、段落0030)中也记载的那样，铬镀层依赖于成为基底的材质及其形状，其表面大多粗糙，在通过喷砂形成的凹凸上容易形成由镀铬产生的细小裂纹。因此，对于专利文献1中记载的凹凸模面形成法，难以想象形成什么样的凹凸，还存在凹凸模面的设计难的课题。此外，由于镀铬产生的细小裂纹的存在，还有最终得到的防眩膜的散射特性向不优选的方向变化的问题。

作为公开用于制作表面具有凹凸的膜的辊的制作方法的其他文献，例如有特开2004-29240号公报(专利文献3)和特开2004-90187号公报(专利文献4)。专利文献3(权利要求2)中公开了采用珠粒喷射法制作压花辊的方法。专利文献4(权利要求1和2)中公开了经过如下工序制作压花辊的方法：在压花辊的表面形成金属镀层的工序、对金属镀层的表面进行镜面研磨的工序、对经镜面研磨的金属镀层面使用陶瓷珠粒实施喷砂处理的工序、以及根据需要进行喷丸处理的工序。

但是，在如此对压花辊的表面实施了喷砂处理的状态下，起因于喷射粒子的粒径分布，在压花辊表面的凹凸径形成分布，同时难以控制由喷砂得到的凹陷的深度，存在不容易以良好的再现性到具有防眩功能优异的表面凹凸形状的防眩膜的课题。

特开2006-53371号公报(专利文献5、权利要求1和2)中公开了通过在经研磨的金属的表面投射微粒而形成凹凸，对该凹凸面实施非电解镀镍而制成模具，将该模具的凹凸面转印于透明树脂膜，从而制造低雾度且防眩性能优异的防眩膜的方法。