[实用新型]用于工装的零件定位结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种零件加工定位结构，尤其是一种用于工装的零件定位结构。

背景技术

零件加工过程中需要通过工装固定在加工设备上，零件和工装之间则先通过定位结构定位后，再通过压块、螺栓等固定结构固定在工装上。目前，零件与工装之间的定位结构一般采用固定在工装上的定位销，定位销通常是固定式的圆柱销、圆锥销，定位销通过插入零件的定位孔内并与定位孔紧配合形成定位，零件的定位孔通常是零件的销孔、螺栓孔、或者专门加工的定位孔等通孔、盲孔。

定位销与定位孔的加工精度及其配合精度直接影响到零件的加工精度。就定位销与定位孔自生的加工精度而言，如定位销本身的直线度、圆度以及零件定位孔的直线度、圆度等，都能通过加工设备获得较好的保证；但就定位销与定位孔的配合精度而言，工装一般都采用高精度设备进行制作，因此定位销的安装垂直度、定位销之间的位置误差等都能实现较好的控制，并能通过择优选择精度高的工装进行使用，但零件由于上批量制造，零件定位孔的垂直度、定位孔之间的位置误差等都存在一定的分布。

由于上述零件定位孔误差的存在，当定位销插入定位孔后，由于定位孔之间确定的形状和定位销之间确定的形状存在一定的不同，因此定位销和定位孔之间存在使它们之间确定的形状趋同的力，当该力足够大时将使得零件产生一定的弹性变形。零件加工过程中，上述弹性变形将一直存在并可能随加工对零件形状的改变而改变，而零件实际尺寸则是在零件加工完成后、从工装取下后测定的，此时上述弹性变形已经还原，因此由于上述弹性变形的存在降低了零件的加工精度，如对回转体零件内外圆周进行切削加工时，该弹性变形极易造成零件内外圆周椭圆度超差；而进行孔加工时，则极易造成零件孔的垂直度、圆度超差。且由于各加工工序零件误差的累积，形成恶性循环，严重影响了产品质量。

随着设备小型化、紧凑化、节能化等要求的提高，对设备零件的配合精度、加工精度的要求也越来越高，因此现有的由定位销组成的定位结构也越来越不能适应加工的需要。

实用新型内容

为了克服现有的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够提高对零件误差的适应性、避免零件弹性变形的用于工装的零件定位结构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：用于工装的零件定位结构，包括销、缓冲件和设置有销孔的基座；所述销孔一端为封闭端，另一端为开口端；所述销设置在销孔内并与销孔滑动配合，所述销的头部由销孔开口端伸出销孔外；所述缓冲件设置在销底部的销孔内。

本实用新型的有益效果是：销与销孔滑动配合，并能通过被销封闭在一端封闭的销孔内的缓冲件获得缓冲，因此采用本方案定位结构的工装，在将零件固定在工装上时，销插入零件定位孔的过程中，一断由于零件与工装的配合误差造成安装阻力过大，销就会作用于缓冲件并自动向销孔内缩进，避免进一步增大对零件的作用力，从而在保证定位的同时提高了对零件误差的适应性、避免了零件的弹性变形，提高了零件的加工精度。缓冲件在整个安装、加工过程中保证了销与零件定位孔的配合，从而保证了零件的定位，同时保证了零件取下后销的复位。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1所示，本实用新型的用于工装的零件定位结构，包括销1、缓冲件和设置有销孔21的基座2；所述销孔21一端为封闭端，另一端为开口端；所述销1设置在销孔21内并与销孔21滑动配合，所述销1的头部11由销孔21开口端伸出销孔21外；所述缓冲件设置在销1底部的销孔21内。

销1与销孔21滑动配合，并能通过被销1封闭在一端封闭的销孔21内的缓冲件获得缓冲，因此采用本方案定位结构的工装，在将零件固定在工装上时，销1插入零件定位孔的过程中，一断由于零件与工装的配合误差造成安装阻力过大，销1就会作用于缓冲件并在销孔21的导向下向销孔21内缩进，在保证销1定位精度的同时避免进一步增大对零件的作用力，从而在保证定位的同时提高了对零件误差的适应性、避免了零件的弹性变形，提高了零件的加工精度。缓冲件在整个安装、加工过程中保证了销1与零件定位孔的配合，从而保证了零件的定位，同时保证了零件取下后销1的复位。

上述销孔21可以是盲孔，也可以是一端开口并通过其他结构封闭的通孔。上述的基座2可以是工装的一部分即之间将销孔21设置在工装上，也可以是独立结构。