[实用新型]一种可自行定位和微动调整的支撑装置

说明书

技术领域

本实用新型属于石油机械设备制造技术领域，涉及一种可自行定位和微动调整的支撑装置。

背景技术

目前，具有搬家迅速、通过能力强、钻井周期短等优点的各类轮式拖装、车装钻机在油田的钻井中发挥着的重要作用，节约大量的钻井成本。

根据工作载荷的不同，传统轮式拖装、车装钻机的自重为50～100吨。为了保证工作时的稳定性，降低对工作场地的要求，一般将轮式拖装、车装钻机移动到一个大底座上，并通过支撑装置将该钻机撑起，使钻机的轮胎离开大底座。轮式拖装、车装钻机的自重和工作载荷通过该大底座传到地面，而大底座与地面的接触面积大，减小了对地面的压强，降低了轮式拖装、车装钻机对工作场地的要求。

现有轮式拖装、车装钻机的支撑装置分为是固定式和移动式两种。固定式支撑装置的支撑座与凹球面为刚性体，不可移动，该支撑装置与大底座刚性连接，靠轮式拖装、车装钻机前后左右移动来保证支撑定位的准确；移动式支撑装置的支撑座与凹球面也是刚性体，不可移动，该移动支撑装置与大底座之间没有连接，在轮式拖装、车装钻机定位后，每个移动支撑装置靠可调节式斜拉索固定定位。由于轮式拖装、车装钻机的轴距很长，使得固定式支撑装置不易于准确定位，需要花费很长时间，且对车辆驾驶员的技术要求很高。移动式支撑装置缩短了轮式拖装、车装钻机准确定位的时间，但在轮式拖装、车装钻机长期的大载荷及机械震动的作用下，该支撑装置容易产生位移，需要定期进行检查与测量，在位移发生前进行调整与紧固，否则将产生非常严重的后果。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种可自行定位和微动调整的支撑装置，用于支撑轮式拖装、车装钻机，不仅能使钻机自行快速定位，而且在微动调整后使钻机精确定位。

本实用新型所采用的技术方案是，一种可自行定位和微动调整的支撑装置，包括支撑架，自支撑架的顶面向下加工有安装孔，安装孔的孔壁上对称设置有多个与安装孔相通的螺孔，每个螺孔内均安装有导向调节螺钉，安装孔内放置有支撑座，安装孔孔壁与支撑座侧表面之间留有间隙，自支撑座的上面向内设置有凹球面，支撑座的侧面加工有导向槽，该导向槽的中心线与安装孔孔壁上螺孔的中心线重合，还包括支撑杆，支撑杆朝向支撑座的一端为凸球面。

本实用新型的特征还在于，

安装孔孔壁上的螺孔为四个。

导向调节螺钉上安装有锁紧螺母。

本实用新型支撑装置具有如下特点：

1)在重力作用下，利用凹凸两个圆弧球面产生共轭的特点，达到快速支撑和定位移动式重载装备(如重载的轮式石油钻修用的车/拖装钻机等)的目的，缩短了现场安装设备的时间，降低了对牵引或驾驶移动式重载装备(如重载的轮式石油钻修用的车/拖装钻机等)人员的技术要求。

2)能在一定区域内能自由移动，并有微调功能，使其定位更加准确和快速，实用性更强。

3)带有锁紧装置，能保证移动式重载装备(如重载的轮式石油钻修用的车/拖装钻机等)在工作过程中不会发生相对移动。

4)结构简单，安装方便，制造成本低，降低了现场安装的劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型支撑装置一种实施例的结构示意图；

图2是图1的俯视图。

图中，1.支撑架，2.支撑座，3.导向调节螺钉，4.锁紧螺母，5.支撑杆，6.支撑底座，7.凸台，8.安装孔，F.支撑载荷。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

本实用新型支撑装置一种实施例的结构，如图1和图2所示，竖直放置的支撑架1，自支撑架1顶面向下加工有安装孔8，安装孔8孔壁的外表面均布有四个凸台7，每个凸台7上均加工有与安装孔8相通的螺孔，每个螺孔内均安装有导向调节螺钉3，导向调节螺钉3的螺杆端部伸入安装孔8内，导向调节螺钉3上安装有锁紧螺母4，锁紧螺母4位于导向调节螺钉3的头部与凸台7之间，在锁紧导向调节螺钉3时与凸台7的表面相接触。

安装孔8内放置有支撑座2，支撑座2的侧面与安装孔8的孔壁之间留有间隙，自支撑座2的上面向下加工有凹球面，支撑座2的侧面加工有导向槽，该导向槽中心线与凸台7上螺孔的中心线相重合，导向调节螺钉3伸入该导向槽内，支撑座2与支撑杆5相接触，支撑杆5朝向支撑座2的一端为凸球面，该凸球面的球面半径与支撑座2上凹球面的球面半径相同，该凸球面与凹球面相接触，并能使该凹球面在安装孔8内移动。支撑杆5的另一端与轮式拖装、车装钻机相连接，支撑杆5可在该钻机上伸缩。