[实用新型]污水余热回收利用装置

说明书

技术领域

本实用新型是一种污水余热回收利用装置，特别涉及一种利用换热器进行冷热能量交换来达到污水的余热回收利用。

背景技术

现有技术中的印染设备在生产中会产生大量的含有较高温度的污水，一般的热污水经过简单的处理，就直接向外排出，使污水的热能白白的浪费，而在生产过程中经常要把普通的水加热到一定的温度，再进行生活的需要，一直没有把这二者通过一个有机的设备融合起来，达到循环利用，减少企业运转成本。

中国专利CN2612906，公开一种采油厂联合站污水余热回收利用热泵装置，包括压缩机组、冷凝器、污水-清水换热器、清水-原油换热器等，热泵机组的压缩机组与冷凝器、膨胀阀、蒸发器串联使热泵工质形成闭路循环，低温侧的污水管线与污水-低温清水换热器、低温清水管线、低温清水泵、蒸发器相连接，并通过低温清水泵形成循环，高温侧的高温清水管线与清水-原油换热器、高温清水泵、冷凝器连接，通过高温清水泵打循环，可回收采油工艺过程中回注污水的余热，并以其用来加热脱水原油，取代现有燃油或燃气加热炉，实现节约能源、保护环境、降低原油生产成本的目的。此实用新型专利结构复杂，而且热能回收率不高，设备维修比较麻烦。

发明内容

本实用新型主要是解决现有技术中存在的不足，提供一种利用多个换热器循环的进行热能交换，把热污水中的热能，进行多次的交换，向外排出很低温度的污水，同时提供最大温度的热清水的污水余热回收利用装置。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种污水余热回收利用装置，包括塔体，塔体中设有一个及以上的换热器，塔体的一侧设有热污水进管和热清水出管，塔体另一侧设有冷污水出管和冷清水进管，所述的热污水进管通过换热器与冷污水出管相连通，所述的冷清水进管通过换热器与热清水出管相连通，所述的换热器固定在塔体中。这里所述的换热器能进行冷热能量的交换，热污水经过多次的进入到换热器中，最后向外排出冷污水，冷清水通过多次换热器吸引热污水的能量，最后向外排出热清水，供生产使用。

作为优选，所述的塔体侧壁与换热器相连通的冷污水出管和热清水出管上分别设有液体调节阀；所述的塔体侧壁与换热器相连通的热污水进管和冷清水进管上分别设有流计表。液体调节阀和流计表是为了更好的观察热量交换。

作为优选，所述的热污水进管处设有过滤器。过滤器是为了防止热污水中的杂质进入到塔体的换热器中，保证换热器的正常长久高质量的运转。

作为优选，所述的换热器安装在塔体的定位支架中，定位支架中穿接有定位螺杆，定位螺杆与塔体相固定；所述的塔体中设有2～3个换热器，换热器间通过热污水进管、热清水出管、冷污水出管和冷清水进管相连接；塔体的底部还设有座体。

因此，本实用新型的污水余热回收利用装置，结构简单，热量交换效率高，安全可靠，节约生产成本，减少环境污染。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：如图1所示，一种污水余热回收利用装置，包括塔体5，塔体5的底部还设有座体12，塔体5中设有2～3个换热器9，塔体5的一侧设有热污水进管1和热清水出管2，塔体5另一侧设有冷污水出管4和冷清水进管3，热污水进管1通过换热器9与冷污水出管4相连通，冷清水进管3通过换热器9与热清水出管2相连通，换热器9固定在塔体5中；塔体5侧壁与换热器9相连通的冷污水出管4和热清水出管2上分别设有液体调节阀7；塔体5侧壁与换热器9相连通的热污水进管1和冷清水进管3上分别设有流计表6，热污水进管1处设有过滤器8；换热器9安装在塔体5的定位支架10中，定位支架10中穿接有定位螺杆11，定位螺杆11与塔体5相固定。