[实用新型]适用于装配式水箱拐角的密封垫

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种适用于装配式水箱拐角的密封垫。

背景技术：

结合图1、图1A，现有的装配式水箱1是由N块水箱模板2通过螺栓3连接形成，相邻两模板的密封面之间设置有密封垫形成密封，图1A所示，在水箱的拐角处，设置有角钢4，采用螺栓3将四块模板分别与角钢固定，该四块模板中，其中两块处于一个平面，另两块处于垂直于该平面的另一平面，图1A可以看出，四块模板与角钢之间采用形状像角钢一样的竖直密封垫5密封，同一平面的两块模板之间采用水平密封条6密封，水平密封条6的端部需用化学粘合剂进行粘接在竖直密封垫的面上，时间久了，化学粘合剂进行粘接部位必然存在渗漏现象，另外，采用化学粘合剂进行粘接也会对水箱内储存的水形成污染。

发明内容：

为克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种适用于装配式水箱拐角的密封垫，无需采用化学粘合剂进行粘接，且能很好地解决水箱拐角处的密封问题。

本实用新型解决技术问题采用如下技术方案：

适用于装配式水箱拐角的密封垫，所述密封垫本体呈角钢形状，即由两根密封条一体连接形成横断面为“L”形的形状，两根密封条的中段各自一体式垂直连接有密封翼条，所述密封翼条的端部以及所述两根密封条的端部均设置有锯齿结构。所述两根密封条上间隔开设有螺栓孔；所述密封翼条上也开设有螺栓孔。

与已有技术相比，本实用新型的有益效果体现在：

本实用新型的密封垫为一体式结构，用于密封装配式水箱的拐角处，既可以将水箱模板与角钢之间密封，也可以将同一平面的上下两块模板之间密封，因采用一体式结构，无需采用现有的进行化学粘合剂进行粘接的方式，彻底避免了成型后水箱拐角处的渗漏问题。再者，因不采用化学粘合剂进行粘接，也不会造成对水箱内水体的污染。

附图说明：

图1为装配式水箱的结构示意图；图1A为图1的A部放大图；图2A为本实用新型密封垫的主视图；图2B为本实用新型密封垫的后视图；图3为本实用新型密封垫装配于水箱拐角的四块模板交界处的示意图；图4为与本实用新型密封垫配套使用的密封平条的结构示意图；图5为与本实用新型密封垫配套使用的角钢形密封垫的结构示意图；图6为本实用新型密封垫的端部与密封平条的端部咬合的结构示意图。

图中标号：1水箱，2模板，3螺栓，4角钢，5竖直密封垫，6水平密封条，7密封垫本体，8密封翼条，9锯齿结构，10角钢形密封垫，11密封平条。

以下通过具体实施方式，并结合附图对本实用新型作进一步说明。

具体实施方式：

实施例：结合图3，装配式水箱的拐角处是四块模板2的交界点，四块模板2通过角钢4、螺栓3固定连接，模板与角钢的接触面需密封，上下两块模板之间也需密封。本实施例的密封垫适合使用于此交界处，结合图2A、2B，本实施例所述密封垫本体7呈角钢形状，即由两根密封条一体连接形成横断面为“L”形的形状，两根密封条的中段各自一体式垂直连接有密封翼条8，所述密封翼条8的端部以及所述两根密封条的端部均设置有锯齿结构9。结合图3、5、6，使用中，将本实用新型的密封垫装配于水箱的拐角处(四块模板的交界处)，密封垫的上方及下方配合使用角钢形密封垫10，密封垫本体7的端部与角钢形密封垫10的端部通过锯齿结构9压接密封；结合图4、6，在上下两块模板的密封面处，两根翼条8的端部与密封平条11的端部同样通过锯齿结构9压接密封。本实用新型的密封垫本体与其翼条为一体式结构，同时配合使用密封平条11和角钢形密封垫10，完全无需采用胶黏合，彻底解决了装配式水箱的密封问题，也避免了采用化学粘合剂进行粘接对水箱内水体的污染问题。