[实用新型]三轴机床子午线轮胎活络模具加工的工装

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种子午线轮胎模具加工定位的装置，具体地说是一种三轴机床子午线轮胎活络模具加工的工装，属于生产模具技术领域。

背景技术：

作为主要用于生产高档子午线轮胎的活络模具(图4)，模具花纹块1是整个模具中重要的组成部分，也是直接反应轮胎花纹的组件，其模具花纹的设计要求如图2A、2B所示，以不同的几个花纹节距绕轴向旋转排列而成，花纹筋也自然全是绕轴向，而用于加工模具花纹块的机床多为三轴机床，三轴机床的轴向均为固定的垂直，因此加工时自身无法满足与花纹筋绕轴向重合的加工需求，致使无法完整的加工出模具的花纹筋，因此多改为用四轴或多轴机床加工，或钳工直接手工修理。改用多轴机床加工会导致机床的使用成本大大在增加，钳工直接手工修理不仅效率低下更会导致质量无法保证。

发明内容：

为克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种三轴机床子午线轮胎活络模具加工的工装，用三轴机床就可以加工以往只有四轴机床或多轴机床才能完成的工作，减少了编制机床程序的时间及成本，并且操作简便。

本实用新型解决技术问题采用如下技术方案：

三轴机床子午线轮胎活络模具加工的工装，所述工装的顶面形状与活络模具的花纹块背面形状相匹配且两个面可紧密贴合，工装的顶面开设有可供花纹块背面设置的凸台嵌入的环带状凹槽；工装的侧面开设有垂直于环带状凹槽长度方向的U型定位销槽，花纹块本体上开设有多个垂直于所述凸台长度方向的定位销孔；所述花纹块通过压接件可固定地装配于所述工装上。

本实用新型的结构特点也在于：

所述工装的两端分别设置有螺栓孔，压板通过与螺栓孔相配合的螺栓固定于工装本体上，所述压板将所述花纹块压紧固定于工装本体上。

与已有技术相比，本实用新型的有益效果体现在：

本实用新型所设计的技术方案是：在不改变现有模具设计要求的前提下，在低成本的三轴机床上加装本实用新型所设计的工装，在工装上调整花纹块至加工所需的轴向，放入定位销，压上压板即可加工，解决以往花纹块在模具上不能旋转调整，导致三轴机床无法完成加工的局限性。使用本新型所设计的工装在保证模具质量的要求下既节约使用高要求机床带来的成本，更减少了编制机床程序的时间及成本，并且操作简便，易实现。

附图说明：

图1A是本实用新型工装的主视图；图1B是图1A的左视图；图2A为花纹块的花纹展开图；图2B为花纹块的主视图(图中每个英文字母表示一个花纹节距)；图2C为图2B的左视图；图3A为花纹块放入工装内的轴向示意图；图3B为图3A断面示意图；图4是现有生产轮胎的活络模具结构示意图。

图中标号：1工装，11凹槽，12U型定位销槽，13螺栓孔，2花纹块，21凸台，22定位销孔，3定位销，4压板，5螺栓。

以下通过具体实施方式，并结合附图对本实用新型作进一步说明。

具体实施方式：

实施例：结合图3A、3B，工装1的顶面形状与活络模具的花纹块2背面形状相匹配，两个面可紧密贴合，图1A、1B所示，工装1的顶面设置有环带状凹槽11，其侧面开设有U型定位销槽12，该U型定位销槽沿垂直于凹槽11的长度方向开设。结合图2A、2B、2C，模具花纹块2的背面车制有环带状凸台21，其恰好能嵌入环带状凹槽11内，并按照花纹节距的排列在其侧面打上数个定位销孔22，定位销孔22沿垂直于凸台21的长度方向开设。结合图3B，使用中，将工装1装上三轴机床，花纹块2放入工装后环带状凸台21嵌入工装上的凹槽11内，能控制花纹块前后精度，并可使凸台沿凹槽的长度方向滑动来调整花纹块轴向，待调整到机床加工所需的轴向时放入定位销3，压上压板4，在工装的螺栓孔13内插入螺栓5固定压板4且同时固定花纹块2，调用此节距的程序即可加工，一个花纹节距加工完成后，松开压板4抽出定位销3，在工装内把花纹块旋转到下一个要加工的节距上，放入定位销3、压上压板4，调用相应节距的程序即可继续往后加工，如整圈模具花纹节距有三种，机床所需的加工程序也编相应的三种即可，因此编程的时间也极大的节省了。