[实用新型]GD包装机组条盒包装机双半圆固定式钢印装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及卷烟生产中GD包装机组条盒纸输送机构中在条盒纸上滚压钢印字符的装置，是一种可以实现卷烟条装质量追溯的钢印装置。

背景技术

卷烟行业中，目前使用的GD包装机组在没有特殊要求的情况下，采购进厂的机组其标准配置的CT型条盒包装机上并没有钢印装置，当生产管理上需要对条装质量进行追溯时，有两种实现形式，一种是使用专门的喷打设备在条盒上以印刷的方式印上生产信息，另一种是配备钢印装置在条盒纸输送过程中用滚压方式在条盒纸板上压上生产信息字符码，GD包装机组条盒包装机上原有的钢印装置如图2所示，由整体式钢印座辊6和工作面为聚氨酯层8的钢印对置辊组成，活字钢印10安装在钢印座辊6中的钢印安装槽内，由于钢印座辊6为整体结构，在安装钢印座辊6时需要将设置上的条盒输送辊轴拆下，而这一拆卸过程中有可能造成轴上的其字构件的损坏；此外，钢印安装槽的规格尺寸已经固定，无法和其他包装机组使用的条盒钢印在尺寸和字符上进行统一；再者，由于钢印座辊6的轴上固定方式采用的是键固定，拆卸极不方便，安装位置在安装后即受到限制，无法实现在整张条盒纸的宽度上实现任意位置滚压钢印码。

实用新型内容

本实用新型是为避免上述现有技术所存在的不足之处，提供一种能够以灵活的安装方式低成本实现条烟质量追溯的GD包装机组条盒包装机双半圆固定式钢印装置，以期达到使用简便、寿命长、维修时更换该装置上的任何零部件均能简便迅速的技术效果。

本实用新型为解决技术问题采用如下技术方案：

本实用新型GD包装机组条盒包装机双半圆固定式钢印装置的结构特点是：设置钢印座辊是由左半圆辊和右半圆辊对合组装而成的整圆结构，所述左半圆辊6a和右半圆辊6b在第二送纸辊转轴上相对锁紧固定。

本实用新型GD包装机组条盒包装机双半圆固定式钢印装置的结构特点也在于设置钢印对置辊为单一材料辊。

与已有技术相比，本实用新型的有益效果体现在：

1、本实用新型中的钢印座辊采用双半圆辊进行组合，其结构简单、安装简便，在轴上安装位置可灵活设定，能够实现在整张条盒纸的宽度上任意位置滚压钢印码。

2、本实用新型中钢印对置辊表面不再复合聚氨酯层，避免了因表面聚氨酯层的磨损影响压印效果以及更换钢印对置辊。

附图说明

图1为本实用新型安装位置示意图。

图2为已有技术结构示意图。

图3为本实用新型结构示意图。

图4为本实用新型字符印位置示意图。

图中标号：1第一送纸辊转轴、2第二送纸辊转轴、3第二条盒输送辊、4第一条盒输送辊、5条盒吸盘辊、6钢印座辊、7钢印对置辊、8聚氨酯层、9条盒纸、10活字钢印、11字符印。

以下通过具体实施方式，并结合附图对本实用新型作进一步说明。

具体实施方式

参见图3，本实施例中，设置钢印座辊是由左半圆辊6a和右半圆辊6b对合组装而成的整圆结构，左半圆辊6a和右半圆辊6b在第二送纸辊转轴2上相对锁紧固定。

由于钢印辊的外圆仅仅起着导向作用，外圆尺寸的精确度并不影响其导向效果，本实施例中，活字钢印10的安装方式保持不变，但将钢印对置辊7简化为单一材料辊，在其表面不再复合聚氨酯层。

具体实施中，如图1、图3所示，左半圆辊6a和右半圆辊6b对合锁紧安装在第二送纸辊转轴2，钢印对置辊7安装在第一送纸辊转轴1上，都是采用螺钉锁紧的方式进行固定，活字钢印10安装在钢印座辊中的方式保持不变，具体是将活字钢印10装在钢印槽内，用压板压住即可，活字钢印10的高低位置可以调整，由于安装方式极为简便，活字钢印的滚压位置可以是在条盒宽度范围内的任意位置上，为了便于操作者观察，活字钢印10的压制位置可以采用如图4所示的字符印11的位置。

图中所示的条盒纸9、条盒吸盘辊5、第一送纸辊转轴1、第二送纸辊转轴2、第二条盒输送辊3以及第一条盒输送辊4均保持为已有的结构形式。