[实用新型]一种用于贴装FPC的金属载具平整度测量装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种FPC贴附金属载具平整度测量装置。

背景技术

目前在SMT(Surface Mount Technology的缩写，又称表面贴装技术)加工行业中，需要对FPC(Flexible Printed Circuit的简称，又称柔性线路板)进行贴装定位，贴装定位FPC的载具一般采用金属铝材料。根据FPC上贴片零件的精密程度，对金属载具的变形量有不同的要求，金属载具超过允许的变形量会造成SMT制程不良，降低产品的合格率，质量得不到保障，因此各SMT加工厂商会在生产前对金属载具的变形量进行检查，但目前普遍采用的方法是人工目视检查或用将载具放在水平面上使用塞规进行检查，这些方法认为误差较大，且耗费工时较多。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种用于贴装FPC的金属载具平整度测量装置，该测量装置能够快速、高效、准确的测量用于贴装FPC的金属载具的平整度。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：该用于贴装FPC的金属载具平整度测量装置，其特征在于：包括

一表面平整的底座，用于承载待测的金属载具；

一设置在底座表面上方、与底座表面之间距离可调的滑杆；

一高度测量单元，用于测量放置在底座表面上的金属载具与滑杆之间的距离；

一显示单元，与所述高度测量单元相连，用于显示待测的FPC贴附金属载具表面是否平整。

作为改进，所述滑杆的两端分别通过一高度可调的支撑杆固定在底座上。

所述底座上设置有凹槽形导轨，所述支撑杆的底部具有能沿着所述底座上凹槽形导轨移动的滑块。

所述支撑杆采用刻有标准刻度的卡尺，该卡尺上设置有可上下移动并能固定的游标，所述滑杆的两端分别固定在卡尺的游标上；而所述高度测量单元即为所述卡尺。

所述滑杆采用导电材料制成，所述显示单元包括一蜂鸣器，该蜂鸣器的第一端连接电源后通过导线与金属载具相连，该蜂鸣器的第二端通过导线与滑杆相连。

所述显示单元还包括一指示灯，该指示灯的第一端连接电源后通过导线与金属载具相连，该指示灯的第二端通过导线与滑杆相连。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：采用本实用新型提供的装置，可以快速准确的判定出待测金属载具的表面是否平整，变形量是否符合要求，能提高SMT加工生产效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例的立体结构示意图；

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1所示的用于贴装FPC的金属载具平整度测量装置，其包括表面平整的金属底座1，该金属底座1用于承载待测的用于贴装FPC的金属载具2；该金属底座1的两侧表面对称设置有凹槽形导轨11，两个规格相同的高度可调的支撑杆3的底部分别设置在凹槽形导轨内并可以沿着凹槽形导轨移动，一金属滑杆4的两端分别固定在上述两个高度可调的支撑杆3顶端；另外，本实用新型还设置有高度测量单元，该高度测量单元用于测量放置在底座表面上的FPC贴附金属载具与滑杆之间的距离，本实施例中，高度测量单元即为上述两个高度可调的支撑杆3，而这里支撑杆3则采用刻有标准刻度的卡尺，该卡尺上设置有可上下移动并能固定的游标，所述金属滑杆4的两端分别固定在卡尺的游标上；使用者可以根据待测的用于贴装FPC的金属载具的生产型号确认金属载具可接受的最大变形量，调整卡尺上游标的高度，使游标的高度处于金属载具的本身厚度加上最大变形量所在的高度；而本实施例中，显示单元包括一个蜂鸣器5和一个指示灯6，该蜂鸣器5的第一端连接电源后通过导线与金属载具2相连，该蜂鸣器5的第二端通过导线与金属滑杆4相连；指示灯6的第一端连接电源后通过导线与金属载具2相连，该指示灯6的第二端通过导线与金属滑杆4相连。这样，在对待测的用于贴装FPC的金属载具进行平整度测量时，首先先将金属载具平放于底座上，移动卡尺上游标的高度，使游标的高度处于金属载具的本身厚度加上最大变形量所在的高度，然后移动卡尺，使卡尺上的金属滑杆滑过载具上方，当载具变形量超过设定值时，蜂鸣器和指示灯的电源被接通，黄蜂鸣器会鸣叫报警，指示灯会亮。