[实用新型]一种分体垃圾压缩机箱体推拉机构无效
申请号: | 200920284230.X | 申请日: | 2009-12-03 |
公开(公告)号: | CN201573937U | 公开(公告)日: | 2010-09-08 |
发明(设计)人: | 刘同举;颜浩 | 申请(专利权)人: | 江苏悦达专用车有限公司 |
主分类号: | B65F9/00 | 分类号: | B65F9/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 224007 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 分体 垃圾 压缩机 箱体 推拉 机构 | ||
所属技术领域
本实用新型涉及一种分体垃圾压缩机箱体推拉机构。
背景技术
目前在城市中使用的分体垃圾压缩机,它主要用来对收集到的松散生活垃圾进行压缩减容,排除垃圾中所含的污水和气体,并将垃圾直接压入封闭式的垃圾箱内。装满后的垃圾箱由拉臂车转运。分体垃圾压缩机含有箱体推拉机构和锁紧装置。作业时,首先将垃圾箱放置到指定的位置且打开闸门,然后由分体垃圾压缩机的箱体推拉机构,将垃圾箱拉近完成垃圾箱与分体垃圾压缩机之间的对接,并由锁紧装置使垃圾箱与分体垃圾压缩机之间锁紧。当垃圾箱由分体垃圾压缩机压装满垃圾后,先合上垃圾箱的闸门,再松开分体垃圾压缩机的锁紧装置,然后由推拉箱机构将垃圾箱推离分体垃圾压缩机。由于现有的箱体推拉机构采用的是固定式推拉爪结构,因此在推箱后,如果不能将垃圾箱拉走,推拉机构的推拉爪就不能返回,即使返回,垃圾箱也会被一起拉回。这给操作带来了不便,在分体垃圾压缩机多个工位作业时,这种操作不便更为突出。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种分体垃圾压缩机箱体推拉机构,该机构不仅操作方便,而且结构简单。
为了解决上述技术问题,本实用新型一种分体垃圾压缩机箱体推拉机构,它含有推拉爪、推拉爪座、油缸,所述推拉爪的前端设有拉钩其后部设有推爪,所述推拉爪座固定在分体垃圾压缩机的底部上,所述油缸与分体垃圾压缩机的底部构成铰连,所述推拉爪的拉钩低于其后部的推爪,所述推拉爪座两侧的侧板其上部设有高低水平导向槽其前端部高于后端部,所述推拉爪座两侧的侧板其下部设有水平滑槽,所述推拉爪的后端部固定在销轴上、该销轴的两端分别位于所述推拉爪座两侧的侧板下部设有的水平滑槽中,所述推拉爪后端的上部设有的通孔套装在转轴上,所述油缸的活塞杆与该转轴构成铰连,该转轴的两端分别位于所述推拉爪座两侧的侧板上部设有的高低水平导向槽中,所述推拉爪后端的下部设有配重块。
所述推拉爪后端为U形槽体结构。
由于推拉爪的拉钩低于其后部的推爪,推拉爪座两侧板的上部设有前端部高于后端部的高低水平导向槽,并且在推拉爪的后端下部设有配重块,因此在油缸的活塞杆伸出带动推拉爪向前移动的过程中,当推拉爪的拉钩碰到垃圾箱的扣梁时,其拉钩被迫绕位于水平滑槽中的销轴转动,推拉爪继续向前移动使垃圾箱的扣梁位于推拉爪的拉钩与推爪之间,在配重块的作用下垃圾箱的扣梁被扣在拉爪与推爪之间,这时油缸活塞杆则向后移动完成垃圾箱与分体垃圾压缩机之间的对接;当垃圾箱由分体垃圾压缩机压装满垃圾后,松开锁紧装置,然后油缸的活塞杆一直向前移动,当油缸的活塞杆移动到推拉爪座高低水平导向槽的高位时,推拉爪的拉钩被迫绕位于水平滑槽中的销轴转动,这样推拉爪的拉钩脱离垃圾箱的扣梁其拉钩处于最低点,油缸活塞杆继续向前移动时,推拉爪的推爪则将垃圾箱向前推出,当油缸活塞杆带动推拉爪到达高低水平导向槽的高位的最前端时,推拉爪的推爪已将垃圾箱向前推出了一段距离。这时油缸的活塞杆向后移动,活塞杆在向后移动时首先在高低水平导向槽的高位移动,这样推拉爪的拉钩在这段路程一直处于最低点,从而避免了现有技术拉钩在返回时将垃圾箱一起拉回的现象发生,因此该机构操作方便。由于该机构仅将现有的固定式推拉爪改为可转动的活动式推拉爪,因此结构简单。
附图说明
图1是本实用新型一种分体垃圾压缩机箱体推拉机构的结构示意图。
图2是图1所示的一种分体垃圾压缩机箱体推拉机构的俯视放大图。
图3是图1的A-A剖视放大图。
图4是图1所示的本实用新型在完成垃圾箱与分体垃圾压缩机之间对接后的结构示意图。
图5是图1所示本实用新型在将垃圾箱推离分体垃圾压缩机后的结构示意图。
图6是图1所示的一种分体垃圾压缩机箱体推拉机构的推拉爪的结构放大示意图。
图7是图6的俯视图。
图8是图1所示的一种分体垃圾压缩机箱体推拉机构的油缸的结构放大示意图。
图9是图8的俯视图。
图10是图1所示的一种分体垃圾压缩机箱体推拉机构的推拉爪座的结构放大示意图。
图11是图10的俯视图。
图12是图1所示的一种分体垃圾压缩机箱体推拉机构的配重块的结构放大示意图。
图13是图12的俯视图。
图中1.垃圾箱,2.拉钩,3.分体垃圾压缩机,4.推拉爪座,5.水平滑槽,6.高位,7.高低水平导向槽,8.销轴,9.转轴,10.活塞杆,11.油缸座,12.油缸,13.配重块,14.低位,15.推拉爪,16.扣梁,17.短轴,18.U形槽体,19.推爪。
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