[实用新型]一种阻氧金属复合管

说明书

技术领域

本实用新型涉及阻氧金属复合管，尤其是一种用于给水的阻氧金属复合管。 

背景技术

目前用于金属复合管的绝大多数塑料的透氧率都比较高，因此现有的金属复合管，特别是钢塑复合管用于给水输送过程中存在借助于水氧气很容易从内塑料层渗透到钢管焊缝处，使得焊缝氧化加剧，从而在短短的几年时间内就能出现局部漏水，严重时发生输送水的大量泄露。 

实用新型内容

本实用新型的目的就在于提供一种可以阻隔氧气渗透到焊缝处，避免造成焊缝氧化导致管材失效的阻氧金属复合管。本实用新型设计合理，长期稳定性更高。 

本实用新型的技术方案为：本实用新型的阻氧金属复合管，包括有由内向外依次排布的内塑料层、热熔胶层、阻氧层、热熔胶层、金属层、热熔胶层、外塑料层，内塑料层的外壁与阻氧层的内壁之间通过热熔胶层粘结在一起，阻氧层的外壁与金属层的内壁之间通过热熔胶层粘结在一起，金属层的外壁与外塑料层的内壁之间通过热熔胶层粘结在一起。 

上述金属层与外塑料层之间还设有第二阻氧层，金属层的外壁 与第二阻氧层的内壁之间通过热熔胶层粘结在一起，第二阻氧层的外壁与外塑料层的内壁之间通过热熔胶层粘结在一起。 

上述内塑料层及外塑料层的主体材质为聚乙烯、聚丙烯、聚丁烯、聚氨酯、聚苯乙烯、聚氯乙烯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物或乙烯-醋酸乙烯共聚物中的任一种。 

上述各热熔胶层为粘接性树脂；上述阻氧层为高阻隔性树脂。 

上述各热熔胶层为马来酸酐接枝改性高密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯、乙烯与丙烯酸的共聚物、乙烯与醋酸乙烯的共聚物中的任一种；上述阻氧层为乙烯-乙烯醇共聚物、聚酰胺、聚偏二氯乙烯中的任一种。 

上述金属层为无缝钢管或铜管，或为采用金属板或金属带成型管状后通过氩弧焊连接成金属管有缝钢管或铜管。 

本实用新型在原有金属复合管结构的基础上改进，将阻氧层纳入金属层内侧或两侧，使得本实用新型既具有金属复合管的复合强度高、耐高温、高压的特性，又具有普通金属复合管所没有的阻止焊缝氧化的阻氧层的氧气阻隔效果，赋予该阻氧金属复合管长期稳定性高的特点。本实用新型可采用一次成型工艺，生产工艺简单，可控性高，自动化水平高。本实用新型可以长期保持焊缝不氧化，可用于给水，尤其是可以做为立管或干管。本实用新型是一种设计巧妙，性能优良，长期稳定性高的阻氧金属复合管。 

附图说明

图1为本实用新型阻氧金属复合管实施例1的结构示意图。 

图2为本实用新型阻氧金属复合管实施例2的结构示意图。 

具体实施方式

实施例1： 

本实用新型的结构示意图如图1所示，本实用新型的阻氧金属复合管，包括有由内向外依次排布的内塑料层1、热熔胶层2、阻氧层3、热熔胶层4、金属层5、热熔胶层6、外塑料层7，内塑料层1的外壁与阻氧层3的内壁之间通过热熔胶层2粘结在一起，阻氧层3的外壁与金属层5的内壁之间通过热熔胶层4粘结在一起，金属层5的外壁与外塑料层7的内壁之间通过热熔胶层6粘结在一起。 

上述内塑料层1及外塑料层7的主体材质为聚乙烯、聚丙烯、聚丁烯、聚氨酯、聚苯乙烯、聚氯乙烯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物或乙烯-醋酸乙烯共聚物中的任一种。 

上述各热熔胶层为粘接性树脂；上述阻氧层为高阻隔性树脂。 

上述各热熔胶层为马来酸酐接枝改性高密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯、乙烯与丙烯酸的共聚物、乙烯与醋酸乙烯的共聚物中的任一种；上述阻氧层为乙烯-乙烯醇共聚物、聚酰胺、聚偏二氯乙烯中的任一种。 

上述金属层为无缝钢管或铜管，或为采用金属板或金属带成型管状后通过氩弧焊连接成金属管有缝钢管或铜管。 

本实施例中，内塑料层1内壁光滑，保证流体品质、提高输送效率；热熔胶层2起到粘结内塑料层1与阻氧层2的作用；阻氧层3可以阻隔氧气渗透到焊缝处造成焊缝氧化；热熔胶层4将阻氧层3与金属层5粘结在一起；金属层5起到主要的承压作用；热熔胶层6粘结金属层5与外塑料层7的作用；外塑料层7主要作用为保护内部阻氧层及金属层。 

实施例2： 

本实用新型的结构示意图如图2所示，本实用新型与实施例1 的不同之处在于上述金属层5与外塑料层7之间还设有第二阻氧层9，以进一步阻隔氧气渗透到焊缝处造成焊缝氧化，其中金属层5的外壁与第二阻氧层9的内壁之间通过热熔胶层6粘结在一起，第二阻氧层9的外壁与外塑料层7的内壁之间通过热熔胶层8粘结在一起。 

本实施例中，内塑料层1内壁光滑，保证流体品质、提高输送效率；热熔胶层2起到粘结内塑料层1与阻氧层2的作用；阻氧层3可以阻隔氧气渗透到焊缝处造成焊缝氧化；热熔胶层4将阻氧层3与金属层5粘结在一起；金属层5起到主要的承压作用；6热熔胶层粘结金属层与第二阻氧层9；热熔胶层8起到粘结第二阻氧层9与外塑料层7的作用；外塑料层7主要作用为保护内部阻氧层及金属层。