[实用新型]一种电容式拾音器极板

说明书

技术领域

本实用新型涉及声音传播领域，特别涉及一种电容式拾音器极板。

背景技术

在电容麦克风拾音器中，安装有一极板，其作用是电容拾音器的一个极，与作为电容另一极的膜片共同构成麦克风拾音器的电容器。当麦克风使用时，发出的声波使得膜片发生振动，使得两个极之间的距离发生变化，从而使电容器的电容发生变化，将声音信号转换为电信号。在此麦克风拾音器极板上通常需要设数十个甚至一百多个阻尼孔，以便膜片振动时方便空气流动。传统的电容式麦克风拾音器极板通常是用金属材料加工无数个通气孔。在加工几十个上百个小孔时，如果有一个孔加工不良，整个极板就会报废，次品率极高，一致性也不好。同时，金属材料也容易吸潮氧化，使产品降低品质。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述问题，提供一种工艺简单、加工容易、产品成品率高，而且成本低的电容式拾音器极板。

为实现上述目的，本实用新型的电容式拾音器极板，包括基板，所述基板的一侧表面上覆盖一金属层，所述金属层连接一电极，所述基板上覆盖金属层的区域开设若干阻尼孔，所述基板由塑料、陶瓷或橡胶制成。在此技术方案中，由于选用塑料、陶瓷或橡胶等不易受潮的材料作为拾音器极板的基板，其上的阻尼孔和气道可以一次注塑、压铸或硫化成型，因此工艺简单、加工容易、成品率高，在基板表面上设置金属层，从此金属层引出电极，从而使基板具有导电功能，可以与金属板一样作为电容的电极，但成本却较金属板大大降低，并且相比于金属板，其不易氧化，抗腐蚀能力强，不易吸潮，绝缘性好，综合电气性能得到了优化。

优选地，所述基板上还设置有若干槽状气道，所述阻尼孔分布在所述槽状气道的底部。此技术方案中，在基板上设置槽状气道，使得其模具设计简单，加工容易，且节省材料，降低了生产成本。

优选地，所述金属层设置在所述基板设有槽状气道的一侧表面上。

优选地，所述槽状气道为圆弧形。

优选地，所述圆弧形槽状气道沿圆周方向和径向间隔排列，形成同心圆布置的槽状气道组。

优选地，在同心圆布置得槽状气道外侧设置有环形槽，所述金属层设置于该环形槽以内的区域。

优选地，所述金属层通过电镀形成。

优选地，所述电极为从基板内向外引出的金属片，其通过金属钉与所述金属层连接。

优选地，在所述基板的周边及中心设有安装孔，所述安装孔内镶嵌金属螺母。在安装孔内镶嵌金属螺母，以增加连接强度。

优选地，所述阻尼孔为通孔，其横截面为圆形。

本实用新型的电容式拾音器极板，由于设有采用可一次成型且不易受潮的材料作为极板的基板，在基板上设置阻尼孔及金属层，由此金属层引出电极，因此，作为拾音器的极板，具有不易氧化，抗腐蚀能力强，不易吸潮，绝缘性好，综合电气性能导电性能好的优点，同时生产成品率高，降低生产成本，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型电容式拾音器极板一优选实施例的正面视图。

图2为图1中所示电容式拾音器极板的后视图；

图3为图1中所示电容式拾音器极板的的A-A剖视图；

图4为图2中所示电容式拾音器极板的的B-B剖视图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施例进行说明。

参见图1、图2所示，本实用新型的电容式拾音器极板，包括基板1、在基板1上设置的阻尼孔2和槽状气道3。

其中，所述基板1由橡胶制成，当然，也可由其它高分子材料或陶瓷制成。

其中，所述气道为沿基板1表面设置的槽状气道3，阻尼孔2设于槽状气道3的底部。

其中，如图1所示，槽状气道为整体走向呈圆弧形的槽状气道，也可以为整体走向呈其他形状的槽，如正方形、长方形气道，该圆弧形槽状气道沿圆周方向和径向间隔排列，形成同心圆布置的槽状气道组。

其中，如图3所示，在同心圆布置的槽状气道3外侧还设置有环形槽7，所述金属层4设置于基板一侧的表面上，包括气道内侧及气道外侧表面，且在该环形槽7以内的区域。从该金属层4引出一电极。如图4所示，该电极为从基板1内向外引出的金属片5，其通过金属钉6与金属层4连接。该金属层由电镀方式上形成。

其中，如图3、4所示，在基板1的周边及中心还设置有安装孔8，在安装孔8内嵌有金属螺母9。设置金属螺母9是为了增加连接强度。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。