[实用新型]机械式隔膜计量泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种流量可以进行调节的机械式隔膜计量泵。

背景技术

目前国内普遍使用的计量泵多为柱塞式隔膜泵或机械隔膜式计量泵，柱塞式隔膜泵结构复杂、制造工艺难度大，而且柱塞采用填料密封，可靠性差，泵容易泄漏；机械隔膜式计量泵克服了柱塞式隔膜泵的不足，其结构包括由蜗轮、蜗杆减速机构、曲柄、连杆机构组成的传动部分；由行程调节螺杆、滑动曲柄、滑键、偏心轮、行程标尺、行程锁定旋钮组成的流量调节部分；由隔膜挡板及隔膜板固定住的隔膜片、泵头进出口止回阀组成的液压部分，此结构相对柱塞式隔膜泵具备工艺简单、体积轻巧、无泄漏、被输送介质与机械传动部分相隔离的优点，但是此结构中的流量调节是通过调节偏心距来实现的，需要增加一套复杂的偏心距调节机构，结构依然比较复杂。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单、调节流量方便的机械式隔膜计量泵。

实现上述目的的技术方案是：一种机械式隔膜计量泵，包括泵头、泵头过渡板、泵头座、止回阀、隔膜挡板、隔膜片、隔膜板、活塞杆、电机和箱体，隔膜片的两端夹持在泵头和泵头过渡板之间，隔膜挡板和隔膜板安装在隔膜片的两侧，隔膜板与活塞杆固定连接，泵头座与箱体固定连接，电机固定在箱体上，箱体内安装有蜗轮、蜗杆和蜗轮轴组成的减速机构，蜗轮轴和蜗杆均可旋转地支承在箱体上，蜗杆与电机的主轴固定连接，蜗杆与蜗轮啮合，蜗轮轴的一端为偏心轴，并在该偏心轴上安装有轴承，且轴承在旋转过程中可以接触并推动活塞杆，活塞杆上套装有复位弹簧，复位弹簧的一端抵在泵头座上，另一端抵在活塞杆上，箱体内靠近活塞杆处安装有凸轮，该凸轮可旋转地支承在箱体上，凸轮上固定连接有旋钮，旋钮位于箱体外侧，旋钮上还安装有指示标尺。

隔膜板上通过螺纹连接有铜嵌件，该铜嵌件通过内六角螺钉与活塞杆固定连接。

采用上述技术方案后，只需要旋转调节凸轮，改变活塞杆复位位置，使调模片往复距离改变即可以实现泵的流量调节。只用了一只凸轮就实现了以前的偏心距调节机构的功能，大大简化了计量泵的结构，而且流量可以通过旋钮上的指示标尺显示出来，所以调节流量十分方便。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为图1的A-A剖视示意图；

图3为图1的局部剖视示意图；

图4为本实用新型的凸轮的主视结构示意图；

图5为图4的C-C剖视放大结构图；

图6为图4的I部放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1～6所示，一种机械式隔膜计量泵，包括泵头12、泵头过渡板13、泵头座14、止回阀15、隔膜挡板16、隔膜片17、隔膜板18、活塞杆7、电机1和箱体2，隔膜片17的两端夹持在泵头12和泵头过渡板13之间，隔膜挡板16和隔膜板18安装在隔膜片17的两侧，隔膜板18与活塞杆7固定连接，泵头座14与箱体2固定连接，电机1固定在箱体2上，箱体2内安装有蜗轮3、蜗杆4和蜗轮轴5组成的减速机构，蜗轮轴5和蜗杆4均可旋转地支承在箱体2上，蜗杆4与电机1的主轴固定连接，蜗杆4与蜗轮3啮合，蜗轮轴5的一端为偏心轴5-1，并在该偏心轴5-1上安装有轴承6，且轴承6在旋转过程中可以接触并推动活塞杆7，活塞杆7上套装有复位弹簧8，复位弹簧8的一端抵在泵头座14上，另一端抵在活塞杆7上，箱体2内靠近活塞杆7处安装有凸轮9，该凸轮9可旋转地支承在箱体2上，凸轮9上通过锁紧螺钉11固定连接有旋钮10，旋钮10位于箱体2外侧，旋钮10上还安装有指示标尺19。

如图2所示，隔膜板18上通过螺纹连接有铜嵌件20，该铜嵌件20通过内六角螺钉21与活塞杆7固定连接。

本实用新型的工作原理如下：