[实用新型]一种中转抓斗气缸活塞

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种矿山中转设备，尤其适用于矿山立井建设中的中转抓斗设备。

技术背景

目前，在矿山建设中使用的中转设备存在的主要问题是中转抓斗气缸活塞刮缸问题，若一旦出现缸体运行不平稳，极易发生中转抓斗气缸活塞刮缸问题，造成长时间维修、增加费用，影响生产进度。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，解决极易发生中转抓斗气缸活塞刮缸问题，提供了一种中转抓斗气缸活塞。

本实用新型解决其技术问题的技术方案是：

由活塞体、压圈、皮碗、支撑环、皮碗台肩、环凹槽、紧固皮碗螺纹孔、紧固螺钉组成。活塞体上下均为大凹槽的圆柱体形其活塞体周边两面设置有皮碗台肩，皮碗台肩的中部上下两面各均布设置有6-8个紧固皮碗螺纹孔，在活塞体横断表面的中心线上设置有环凹槽，皮碗断面形状为半个碗形内孔直径等于活塞体上皮碗台肩内侧圆直径，外圆直径等于活塞体上皮碗台肩的外圆直径，皮碗底面中心线上均布设置有6-8个圆孔，压圈断面形状同皮碗的断面形状为半个碗形内孔直径等于活塞体上皮碗台肩内侧圆直径，压圈底面中心线上均布设置有6-8个圆孔，压圈外径小于皮碗外径一个皮碗断面厚度，支撑环的形状大小等于环凹槽的形状大小断面为矩形其材质设计为耐磨尼龙。

本实用新型解决其技术问题的技术方案还可以是：

皮碗台肩两面依次分别连接皮碗、压圈和紧固螺钉，用紧固螺钉将压圈、皮碗紧固于活塞体上的紧固皮碗螺纹孔内。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过改进活塞的结构，转移了受损部位，大大减少了刮缸现象，降低了维修成本。

附图说明

图1是活塞与缸体示意图

图2是活塞体示意图

图3是改进前的活塞与缸体示意图

图4是改进前的活塞体示意图

图中主要由1活塞体、2压圈、3皮碗、4支撑环、5皮碗台肩、6环凹槽、7紧固皮碗螺纹孔、8紧固螺钉。

具体实施方式

图3和图4是改进前的活塞与缸体示意图，由1隔圈、2压圈、3活塞、4皮碗组成。抓斗工作起来时，由皮碗4与缸体内壁配合相对轴向运动，但若缸体工作不平稳，加上皮碗4老化后，会造成隔圈1与缸体内壁相冲撞，隔圈材质为Q235，致使刮伤缸壁，再继续作业时，会出现气压减小，抓斗张合困难等问题。

图1和图2是改进后的活塞与缸体示意图，1活塞体、2压圈、3皮碗、4支撑环、5皮碗台肩、6环凹槽、7紧固皮碗螺纹孔、8紧固螺钉组成。活塞体1上下均为大凹槽的圆柱体形其周边两面设置有皮碗台肩5，皮碗台肩5的台面中心线处上下两面均布设置有6-8个紧固皮碗螺纹孔7，在活塞体1横断面中心线上设置有环凹槽6，皮碗3断面形状为半个碗形内孔直径等于活塞体1上皮碗台肩5内侧圆直径，外圆直径等于活塞体1上皮碗台肩5的外圆直径，皮碗底面的中心线上均布设置有6-8个圆孔，压圈2断面形状同皮碗3的断面形状一样为半个碗形内孔直径等于活塞体1上皮碗台肩5内侧圆直径，压圈2外径小于皮碗3的外径一个皮碗的断面厚度尺寸，压圈2靠皮碗底面一侧与皮碗对应均布设置有6-8个圆孔，支撑环4形状大小等于环凹槽6的形状大小断面为矩形其材质设计为耐磨尼龙。皮碗台肩5上下两面分别依次连接皮碗3、压圈2和紧固螺钉8。

改进后使用情况：抓斗工作起来时，活塞运动时支撑环4与缸体内壁相对作轴向运动，若出现缸体运行不平稳，加上皮碗3老化等问题时，受损坏的件首先应该是支撑环4，因为该部件支撑环4材料设计为耐磨成型尼龙，因此偶有的异常现象不会影响使用，这种损坏件的转移，只要准备配件支撑环4即可，一种中转抓斗气缸活塞的改进，减少了刮缸现象，降低了维修成本。