[实用新型]抽油机井口密封盘根挤压、起出装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种石油机械装置，尤其是一种抽油机井口密封盘根的挤压或起出用的机械装置。

背景技术

在利用抽油机采没的井采油过程中，由于光杆不停的在做上下往复运动，井口必须有一套密封装置保证从地下生产出的原油输入输油管线或储油装置中，因此井口的密封盘根在抽油机工作过程中的作用非常重要。由于光杆的磨擦及密封盘根本身的老化，需要在生产过程中更换密封盘根。目前，一般采用人工的方法更换盘根，即将盘根用铁棒撬出，再一圈圈的将胶皮盘根放入，费时费力，且或光杆偏向一边，更换起来更麻烦，不安全且影响生产。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种可有效避免现有技术不足的抽油机井口密封盘根挤压、起出装置。

本实用新型所采用的技术方案是：

抽油机井口密封盘根挤压、起出装置，主要由光杆卡紧装置、旋转连接头、盘根挤压装置或盘根起出装置组成。

光杆卡紧装置由光杆卡紧下片、光杆卡紧上片、活动连接板、螺杆、螺母组成，光杆卡紧上片与光杆卡紧下片由活动连接板连接，并能完全接合，活动连接板由连接板轴销轴固定，光杆卡紧装置中间开有光杆卡孔，光杆卡孔的下部内侧纹有内螺纹，与活动连接板相对的一侧光杆卡紧下片上装有活动螺杆，螺杆上设有紧固螺母，光杆卡紧上片上开有螺杆槽。

旋转连接头为圆柱筒型结构，顶部纹有外螺纹，与光杆卡孔的内螺纹相配合，底部设有卡扣槽。

盘根挤压装置由筒体、卡扣、弧刀、把手组成，为一侧开口的圆柱筒型结构，弧刀设计在开口的右侧，为弧型边缘结构，盘根挤压装置的顶部为卡扣，与旋转连接头的卡扣槽相配合，把手安装于盘根挤压装置的一侧。

盘根起出装置由筒体、卡扣、把手、尖刀组成，为一侧开口的圆柱筒型结构，尖刀设计在开口的左侧，为尖角型结构，盘根起出装置的顶部为卡扣，与旋转连接头的卡扣槽相配合。

光杆卡紧下片、光杆卡紧上片上设有卡牙。

本实用新型还可以采用的技术方案是：旋转连接头与盘根挤压装置或盘根起出装置由反向螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：操作简单，施工安全，省时、省力，盘根挤压准确性高，基本不影响生产等。

附图说明

图1为本实用新型的光杆卡紧装置结构示意图。

图2为本实用新型的旋转连接头结构示意图。

图3为本实用新型的盘根挤压装置结构示意图。

图4为本实用新型的盘根起出装置结构示意图。

图中1为螺杆槽，2为光杆卡紧上片，3为内螺纹，4为活动连接板，5为连接板轴销，6为光杆卡孔，7为光杆卡紧下片，8为螺杆，9为螺母，10为旋转连接头，11为外螺纹，12为卡扣槽，13为盘根挤压装置，14为卡扣，15为把手，16为弧刀，17为尖刀，18为卡扣，19为盘根起出装置，20为把手。

具体实施方式

抽油机井口密封盘根挤压、起出装置，主要由光杆卡紧装置、旋转连接头10、盘根挤压装置13或盘根起出装置19组成。

如图1所示，光杆卡紧装置由光杆卡紧下片7、光杆卡紧上片2、活动连接板4、螺杆8、螺母9组成，光杆卡紧上片2与光杆卡紧下片7由活动连接板4连接，并能完全接合，活动连接板4由连接板轴销轴5固定，光杆卡紧装置中间开有光杆卡孔6，光杆卡孔6的下部内侧纹有内螺纹3，与活动连接板4相对的一侧光杆卡紧下片7上装有活动螺杆8，螺杆8上设有紧固螺母9，光杆卡紧上片2上开有螺杆槽1。

如图2所示，旋转连接头10为圆柱筒型结构，顶部纹有外螺纹11，与光杆卡孔6的内螺纹3相配合，底部设有卡扣槽12。

如图3所示，盘根挤压装置13由筒体、卡扣14、弧刀16、把手15组成，为一侧开口的圆柱筒型结构，弧刀16设计在开口的右侧，为弧型边缘结构，盘根挤压装置13的顶部为卡扣14，与旋转连接头10的卡扣槽12相配合，把手15安装于盘根挤压装置13的一侧。

如图4所示，盘根起出装置19由筒体、卡扣18、把手20、尖刀17组成，为一侧开口的圆柱筒型结构，尖刀17设计在开口的左侧，为尖角型结构，盘根起出装置19的顶部为卡扣18，与旋转连接头10的卡扣槽12相配合，把手20安装于盘根起出装置19的一侧。

使用时将光杆卡紧装置、旋转连接头10、盘根挤压装置13或盘根起出装置19配合装在一起即可。