[实用新型]一种具有自动控制功能的炒料系统

说明书

技术领域

本实用新型一种具有自动控制功能的炒料系统。

背景技术

目前，国内石膏生产线上炒料工艺过程均为单兵作战，无法形成一体化系统，另外由于这种单兵作战形式，导致炒料过程的自动化水平低，因此对于各个环节的控制很难，只能依靠最终端设备的调整，导致设备容易损坏，且控制精度低，常常出现故障，影响生产的正常运行。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种可以对各个生产环节进行统一调节的具有自动控制功能的炒料系统

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种具有自动控制功能的炒料系统，包括：圆盘给料机、皮带秤、锤式打散机及控制模块，

所述圆盘给料机按照所述控制模块发送指令进行动作，下料到所述皮带秤；

所述皮带秤接收所述圆盘给料机下的料，并按照所述控制模块指令进行动作，将料输送到所述锤式打散机；

所述锤式打散机接收所述皮带秤输送来的料，并将料炒输后输送到熟料仓。

进一步，还包括回风装置，所述回风装置将所述锤式打散机输送出的部分余热回送到所述锤式打散机。

进一步，所述控制模块包括给料量控制单元、速度控制单元及温度控制单元，其中：

所述给料量控制单元监测所述皮带秤接收的瞬时料量，并根据该瞬时料量变化按照设定参数调节所述圆盘给料机的给料量；

所述速度控制单元监测所述锤式打散机接收的单位时间料量，并根据该单位时间料量变化按照设定参数调节所述皮带秤的传输速度；

所述温度控制单元监测所述锤式打散机输出的熟料的温度，并根据该温度变化按照设定参数调节所述回风装置中回风量。

进一步，所述控制模块还包括预警单元，所述预警单元存储所述给料量控制单元、速度控制单元及温度控制单元的实时监测数据，并将该数据与预设数据进行对比，对系统中各部分运行状态作出判断。

本实用新型具有如下优点：

1、本实用新型采用精密的炒料设备，而且对炒料过程的各个环节进行统一监测、控制，能够最大限度地保证炒料性能，并保护设备的正常运行。

2、本实用新型中采用回风装置，充分利用炒料余热，环保且经济。

3、本实用新型控制模块包括给料量控制单元、速度控制单元及温度控制单元，从三个环节进行监测、控制，控制精度大大提高。

4、本实用新型采用预警单元，可以对整个系统各个环节运行状况进行实时监控。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的实施方式作进一步说明：

图1示出了本实用新型一种具有自动控制功能的炒料系统的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括：圆盘给料机1、皮带秤2、锤式打散机3及控制模块4，

圆盘给料机1按照控制模块4发送指令进行动作，下料到皮带秤2；

皮带秤2接收圆盘给料机1下的料，并按照控制模块4指令进行动作，将料输送到锤式打散机3；

锤式打散机3接收皮带秤2输送来的料，并将料炒输后输送到熟料仓。

本实用新型采用精密的炒料设备，而且对炒料过程的各个环节进行统一监测、控制，能够最大限度地保证炒料性能，并保护设备的正常运行。

本实用新型还包括回风装置5，回风装置5将锤式打散机3输送出的部分余热回送到锤式打散机3。本实用新型中采用回风装置5，充分利用炒料余热，环保且经济。

本实用新型中，控制模块4包括给料量控制单元6、速度控制单元7及温度控制单元8，其中：

给料量控制单元6监测皮带秤2接收的瞬时料量，并根据该瞬时料量变化按照设定参数调节圆盘给料机1的给料量；

速度控制单元7监测锤式打散机3接收的单位时间料量，并根据该单位时间料量变化按照设定参数调节皮带秤2的传输速度；

温度控制单元8监测锤式打散机3输出的熟料的温度，并根据该温度变化按照设定参数调节回风装置5中回风量。

给料量控制单元6通过设置在皮带秤上的重量传感器来监测皮带秤的瞬时料量。本实施例中设定的瞬时料量标准值为125kg，监测值大于125kg时将圆盘给料机1下料量减小，监测值小于125kg时将圆盘给料机1下料量增加。