[实用新型]变压器铁轭保护绝缘的制作装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电力变压器的生产制造领域，特别涉及一种变压器铁轭保护绝缘的制作装置。

背景技术

传统制作变压器铁轭保护绝缘的装置，传动方式为人工手摇手轮带动丝杆，从而带动上模向下模运动，完成一次压紧后，反向摇动手轮，让上下模分离，如此循环往复，实现铁轭保护绝缘的制作。长期以来，传统制作变压器铁轭保护绝缘的装置，存在工作强度大、工作效率低，制作出来的铁轭保护绝缘还存在由于压紧力不够而导致铁轭保护绝缘角度不能一次到位，需人工二次加工成形的问题。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种变压器铁轭保护绝缘的制作装置，能够解决工作强度大、工作效率低以及绝缘成形不彻底的问题。

为达到以上目的，本实用新型采取如下技术方案予以实现。

一种变压器铁轭保护绝缘的制作装置，其特征在于，包括汽缸，工作台，设置在工作台上的门型支架，门型支架的顶部垂直向下固定汽缸的缸体，汽缸的活塞杆连接上模，在工作台上固定有下模，下模位于的门型支架内。

本实用新型的进一步改进和特点在于：所述汽缸为一字型布置的两个；所述门型支架的两侧设置有用于上模上下滑动的滑道。

本实用新型利用汽缸代替手摇丝杆，工作人员的工作强度小、效率高；并且汽缸在上模的运动止点的压力稳定，能够保证变压器铁轭保护绝缘的成型质量。

附图说明

以下结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。

图1为本实用型的一种变压器铁轭保护绝缘的制作装置的结构示意图。

图2为本实施例的电气原理图。

图3为本实施例的气动原理图。

具体实施方式

参照图1，为本实用新型的一种变压器铁轭保护绝缘的制作装置。在工作台1上固定门型支架4，门型支架4的顶部垂直向下固定汽缸5的缸体，汽缸5的活塞杆连接上模3。在工作台1上固定有下模2，下模2位于的门型支架4内；其中汽缸5为沿上模3长度方向一字型布置的两个，可以提供上模3在下止点的压紧力；门型支架4的两侧设置有用于上模3上下滑动的滑道，限定上模的运动轨迹，提高上模3、下模2的配合精度。

结合图2、图3，作业者操作时，启动电源，自动开关QB接通后，踩下踏脚开关6，便会触动三位五通电磁阀7，汽缸5向下动作，此时上模3便会在汽缸5的推动下向下运动，直至上模3、下模2完全压紧，持续一段时间(铁轭保护绝缘成形所需时间)，松开脚踏开关6，触动三位五通电磁阀7，汽缸5向上动作，此时上模3便会在汽缸5的拉动下上升，上模3、下模2分离，完成一个完整的作业循环。再调整待制作的铁轭保护绝缘纸板位置，重复上述循环步骤，直至所有作业完成。