[实用新型]一种自动复位选择阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及消防技术用选择阀，尤其涉及一种自动复位选择阀。

背景技术

选择阀作为有管网气体灭火系统的选择部件，现已广泛应用于消防技术领域。但是，现有技术中的选择阀由于其结构设计不合理，导致无法自动复位，在安装使用过程中存在以下缺点：1、每次灭火完毕，都要用机械外力将选择阀的复位杆推回原位置，操作极其麻烦；2、安装时必须考虑复位，使得安装高度受到较大影响，且管路安装也因此复杂化；3、采用机械外力复位选择阀，存在阀门关闭不严风险，一旦产生气体泄漏，将会产生较大危险。尽管也有人通过增加弹簧来达到自动复位目的，但是，这种选择阀在实施时由于活塞下腔室气体无法排出，在压缩到一定程度，活塞下腔室的压力就和弹簧压力相等，使得有一段距离无法复位，即所谓假复位。这种假复位的危害大于机械外力复位，一旦发生火灾，选择阀不能起到密封作用，导致无火区域也会充满灭火气体，造成灭火气体大量浪费，严重时引起人员伤亡或设备损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术中的不足，提供一种自动复位选择阀，其结构简单且设计合理，解决了现有选择阀在使用结束后不能自动可靠复位的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种自动复位选择阀，包括阀体、阀盖、安装在所述阀体内的活塞和阀杆，以及与所述阀杆下端连接且起隔断进出口作用的固垫体，所述阀杆上端设置有与阀杆连接的活塞，且所述活塞与阀体内壁形成活塞腔室；所述阀体下部侧壁安装有副阀，所述副阀连接进气管的一端，所述进气管另一端连接副阀，且所述进气管上还引出一用于连接启动气瓶的进气管，其特征在于：所述活塞上方和阀盖之间设置有弹簧，所述弹簧中部设置有与活塞连接且起复位导向作用的复位杆；所述活塞腔室下方设置有与活塞腔室相连接的排气管，所述排气管还与进气室相连，且所述排气管连接活塞腔室处设置有单向阀。

所述阀杆与活塞连接处设置有用以缓冲固垫体对阀体冲撞力的缓冲垫一。

所述活塞与复位杆之间设置有用于缓冲活塞对阀体冲撞力的缓冲垫

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：本实用新型结构简单且设计合理，其通过在活塞和阀盖之间设置弹簧，使得选择阀在非工作状态下始终处于关闭状态，同时由连接活塞腔室和进气室的排气管以及排气管内的单向阀，防止灭火气体进入活塞下腔室，且保证了在复位过程中活塞下腔室气体顺利排出，进而使得选择阀可靠复位，解决了现有技术中因气体无法排出造成选择阀不能复位的问题，且保证了灭火现场的安全性，并提高了选择阀的重复使用性能。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的左视图。

附图标记说明：

1-阀体；        2-固垫体；        3-阀杆；

4-缓冲垫一；    5-活塞；          6-缓冲垫二；

7-弹簧；        8-阀盖；          9-复位杆；

10-副阀；        11-排气管；        12-单向阀；

13-进气管；      14-活塞腔室；      15-进气室。

具体实施方式

如图1和图2所示的一种自动复位选择阀，包括阀体1、阀盖8、安装在所述阀体1内的活塞5和阀杆3，以及与所述阀杆3下端连接且起隔断进出口作用的固垫体2，所述阀杆3上端设置有与阀杆3连接的活塞5，且所述活塞5与阀体1内壁形成活塞腔室14；所述阀体1下部侧壁安装有副阀10，所述副阀10连接进气管13的一端，所述进气管13另一端连接副阀10，且所述进气管13上还引出一用于连接启动气瓶的进气管，所述活塞5上方和阀盖8之间设置有弹簧7，所述弹簧7中部设置有与活塞5连接且起复位导向作用的复位杆9；所述活塞腔室14下方设置有与活塞腔室14相连接的排气管11，所述排气管11还与进气室15相连，且所述排气管11连接活塞腔室14处设置有单向阀12。