[实用新型]一种用环形坯料加工隔叶块的线切割工装

说明书

技术领域

本实用新型属于装备制造领域，具体涉及一种用于线切割环形坯料，以生产轴流压缩/透平机的动叶隔叶块的线切割工装。

背景技术

轴流压缩/透平机的动叶隔叶块是一种装在相邻动叶根部间保持动叶节距及流道宽度用的零件。作为轴流压缩/透平机组中的核心零件，隔叶块的装配方式是沿转子主轴外径周向安装，并与相应动叶一一相隔，其外形与相应动叶根部相类似，为长菱形，其上的榫齿属回转体结构，隔叶块加工质量的同一性直接影响整个转子的动平衡性能、各流道空气动力学性能以及整个风机运行参数的稳定性。目前，轴流、高炉煤气余压透平发电装置(TRT)的隔叶块加工方法多为采用方料铣削加工的成形方法，其工艺流程为：单个或多个一体下料→锻造→热处理→铣方→锯开→加工外形→数控铣床加工榫齿→立车加工外圆弧→检验入库。但经研究发现，采用上述方法加工隔叶块时，由于隔叶块的外形加工是对于单个隔叶块的方形坯料逐个进行加工，因此比较浪费锯口材料，另外，锻造方料时需要在其底部留有加工外形时用来固定方料的夹头，在外形加工完毕后需将这些夹头去掉之后得到成品，这样也浪费了夹头材料，因此，该工艺锻件材料平均利用率不到30％，并且高速数控刀具及其他资源消耗大，生产效率低，隔叶块产品的同一性差。

发明内容

为了避免上述不足和缺陷，本实用新型提出了一种用于轴流压缩/透平机的动叶隔叶块生产过程的线切割工装，该线切割工装将环形坯料固定在有与水平面有一定夹角的上斜面上，之后对环形坯料进行切割，切割的同时满 足隔叶块侧面的外形要求，得到同一性好的隔叶块。

为达到以上的目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种对环形坯料进行线切割以生产动叶隔叶块的线切割工装，所述的线切割工装包括桁架，该桁架侧面形状为直角三角形，桁架的上斜面与水平面夹角和动叶隔叶块的安装角互为余角，上斜面用于放置环形坯料；所述的上斜面上有呈环形布置的第一固定块，第二固定块和第三固定块，该三个固定块形成的环形直径等于环形坯料的内圆直径，压板安装在第三固定块上，在上斜面与水平面相交的一条边上设有第一切割口，第三固定块临近第一线切割口，该第一切割口和竖直下方的水平面上的第二线切割口相对应。

本实用新型的其他一些特点是，所述的第一固定块与环形圆心的连线垂直于第二固定块与环形圆心的连线；第一线切割口与第一固定块同在环形的一条直径上，第三固定块与环形圆心连线和与第一线切割口与环形圆心连线夹角为10°～45°。

所述的桁架的材料是金属、塑料或木制的。

所述的上斜面和水平面的材料是金属、塑料或木制的。

所述的线切割工装包括桁架，桁架的侧面形状为直角三角形，桁架的上斜面与水平面夹角与隔叶块的安装角互为余角，为25°9′39″；上斜面上有环形布置第一固定块，第二固定块和第三固定块，该三个固定块形成的环形外圆直径等于环形坯料的内圆直径，为628mm；压板安装在第三固定块上，在上斜面与水平面相交的一条边上设有第一切割口，第三固定块与环形圆心连线和与第一线切割口与环形圆心连线夹角为20°，该第一切割口和竖直下方的水平面上的第二线切割口相对应。

所述的线切割工装包括桁架，桁架的侧面形状为直角三角形，桁架的上 斜面与水平面夹角与隔叶块的安装角互为余角，为25°9′39″；所述的上斜面上有环形布置第一固定块，第二固定块和第三固定块，该三个固定块形成的环形外圆直径等于环形坯料的内圆直径，为440mm，压板安装在第三固定块上，在上斜面与水平面相交的一条边上设有第一切割口，第三固定块与环形圆心连线和与第一线切割口与环形圆心连线夹角为30°，第一切割口和竖直下方的水平面上的第二线切割口相对应。

本使用新型的有益效果如下：

1)提高材料利用率：用本实用新型上的固定块和夹板对环形坯料进行固定，避免了现有技术中对夹头材料的损耗，并且，在固定后利用线切割完成隔叶块的侧面形状加工，减少了一般加工方法中对方料逐一进行侧面外形加工时的锯口材料的损耗。

2)产品同一性好：利用三个环向布置的固定块以及压板将环形坯料固定于线切割工装上，使环形坯料固定牢固且沿轴心旋转时保持圆心位置不变，因此，进行线切割加工后的隔叶块产品有较好的同一性。

3)提高了生产效率：本实用新型结合了动叶隔叶块环向安装的特点以及其外形特点，对环形坯料固定并用线切割来加工动叶隔叶块的侧面形状，避免了对方形坯料逐个进行侧面外形的加工，同时，由于其斜面与水平面的的夹角设置与隔叶块的安装角相同，因此，在进行线切割的同时，隔叶块的安装角也达到了生产规定，生产效率得到提高。