[实用新型]复合材料电缆加强芯生产专用牵引力检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及压力测量领域，特别是涉及一种复合材料电缆加强芯生产专用牵引力检测装置。

背景技术

复合材料电缆加强芯导线与传统的钢芯铝绞线相比具有重量轻、强度大、耐高温、耐腐蚀、线损低，与环境亲和等优点，在提高传输容量的同时可以改善线路的安全性和可靠性，降低线路中的传输损耗，减少有色金属资源消耗，因此，此类导线应用广泛，在复合材料电缆加强芯的生产过程中，保证数千米长的产品连续无故障生产，对其生产工艺有严格的要求，牵引力是复合材料拉挤产品生产工艺中的一个关键参数，它表示产品生产时需用牵引力的大小，在适当的牵引力作用下，产品从模具中连续被拉出，通过牵引力的大小及稳定性可以判断出产品的生产状态，如模具内腔表面损伤或堵模的情况，从而提示工艺人员及时进行处理。现有的复合材料拉挤机中没有实时检测牵引力的装置，产品生产前，工艺人员手持拉力器测定牵引力大小，根据所测定的牵引力大小调节产品生产时的挟持力，人为因素大，影响产品性能和生产效率，不利于高性能拉挤产品的生产。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的复合材料拉挤机中没有实时检测牵引力的装置，工艺人员根据手持拉力器测定的牵引力大小调节产品生产时的挟持力，人为因素大，影响产品性能和生产效率的问题，进而提供了一种复合材料电缆加强芯生产专用牵引力检测装置。

本实用新型的技术方案是：本实用新型包括架体和模具加热夹紧装置，模具加热夹紧装置包括上加热板和下加热板，它还包括两组测力机构、支座和导轨装置，所述支座的底端水平固定在架体上且位于模具加热夹紧装置的下加热板的前端，所述两组测力机构均布设置于模具加热夹紧装置的下加热板的前端面与支座的侧板之间，每组测力机构包括调整螺栓、调整螺母、测力传感器、“L”形传感器架体和传感器支架，所述测力传感器安装在传感器支架内，传感器支架的垂直侧板固定于下加热板的前端面上，调整螺母拧在调整螺栓上，调整螺栓的螺纹端顶在支座的侧板上，调整螺栓的旋入端与测力传感器的测量端接触连接，所述模具加热夹紧装置的底部通过导轨装置与架体的上端面滑动连接。

本实用新型具有以下有益效果：本实用新型可以在复合材料拉挤产品的生产过程中实时检测牵引力的大小，根据所测得的牵引力判断出产品的生产状态，从而保证生产顺利进行，避免出现废品，保证产品质量的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；图2是图1的A-A向视图；图3是本实用新型中测力传感器结构示意图；图4是图3的侧视图。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1、图2和图3说明本实施方式的复合材料电缆加强芯生产专用牵引力检测装置，它包括架体1和模具加热夹紧装置7，模具加热夹紧装置7包括上加热板7-1和下加热板7-2，它还包括两组测力机构5、支座4和导轨装置8，所述支座4的底端水平固定在架体1上且位于模具加热夹紧装置7的下加热板7-2的前端，所述两组测力机构5均布设置于模具加热夹紧装置7的下加热板7-2的前端面与支座4的侧板之间，每组测力机构5包括调整螺栓5-1、调整螺母5-2、测力传感器5-5、“L”形传感器架体5-3和传感器支架5-6，所述测力传感器5-5安装在传感器支架5-6内，传感器支架5-6的垂直侧板固定于下加热板7-2的前端面上，调整螺母5-2拧在调整螺栓5-1上，调整螺栓5-1的螺纹端顶在支座4的侧板上，调整螺栓5-1的旋入端与测力传感器5-5的测量端接触连接，所述模具加热夹紧装置7的底部通过导轨装置8与架体1的上端面滑动连接。调整螺栓5-1和调整螺母5-2可以对测力传感器5-5与支座4的侧板之间的间隙进行细微调整，以确保测力传感器5-5获得相对准确的牵引力测量值。此外，当两组测力机构5均布设置于模具加热夹紧装置7的下加热板7-2的前端面与支座4的侧板之间时，通过调节调整螺栓5-1的螺纹端与支座4的侧板的间隙，使两组测力传感器5-5获得相等的压力。

具体实施方式二：结合图1、图2和图3说明本实施方式的复合材料电缆加强芯生产专用牵引力检测装置，每组测力机构5还包括传感器固定架5-3，测力传感器5-5通过传感器固定架5-3固定于传感器支架5-6上。本实施方式的其它组成与连接关系与具体实施方式一相同。