[实用新型]一种干式厌氧发酵装置有效
申请号: | 200920240768.0 | 申请日: | 2009-10-30 |
公开(公告)号: | CN201746540U | 公开(公告)日: | 2011-02-16 |
发明(设计)人: | 曹曼;刘林;陈萍;陈伯强;张运晴 | 申请(专利权)人: | 青岛天人环境股份有限公司 |
主分类号: | C12M1/107 | 分类号: | C12M1/107 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 266101 山东省青岛市高新*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 干式厌氧 发酵 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种厌氧发酵装置,特别涉及一种干式厌氧发酵装置。
背景技术
目前,利用厌氧装置发酵可生化物质产生沼气能源越来越受到重视,由于目前常用的厌氧发酵装置多为湿式厌氧发酵装置,利用湿式厌氧发酵装置发酵含水率较低的物质时,需要加入大量的水,不仅浪费了水源,而且为后续水的进一步处理增加负担。上述几部分的缺陷,使含水率较低的物质发酵时,浪费水源成本增加,而且后续进一步水处理负担很重。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种干式厌氧发酵装置,它能弥补湿式厌氧反应装置的上述缺陷。
一种干式厌氧发酵装置,主体由密闭的车间组成,其特征是车间设有密闭门;车间地面向中间放坡,中间低两边高,在中间铺设滤液收集管,滤液收集管从地下伸出车间;滤液收集管的上面铺设有气体控制管线,气体控制管线在地下从车间外进入,由中心向两边伸出支管,根据车间的面积确定支管的数量;气体控制管线与车间外面的气体控制系统相连;气体收集管的上面,车间地面的中心部位设有楔形滤板,楔形滤板由横向排布的楔形栅条组成;伸出车间的滤液收集管进入车间外面设置的滤液储存发酵罐,滤液储存发酵罐,埋设在地下;滤液储存发酵罐的顶部设有沼气收集管,沼气收集管穿过滤液储存发酵罐的顶部伸出罐外,在车间的顶部设有沼气收集管,沼气收集管穿过车间墙壁的上部伸出车间外;滤液储存发酵罐的边上设有喷淋泵,喷淋泵进口连接滤液储存发酵罐,出口连接喷淋管线;喷淋管线穿过车间的上部墙壁进入车间,从中间向两边伸出分支;喷淋管线的末端连接喷嘴;在车间的顶部设有臭气收集管,臭气收集管穿过车间墙壁的上部伸出车间外。
本实用新型进料不需要调节含水率,用喷淋泵、喷淋管线和滤液收集系统保证干式厌氧发酵过程中的物质的流通;用气体控制系统和气体控制管线控制系统内的氧含量,同时通过气体控制系统的短时输入除氧气体翻倒发酵物料避免板结;用臭气收集管收集过程中不能利用的气体送去除臭处理,避免沼气浓度不够引起的沼气利用不变。
附图说明:
图1为本实用新型平面结构示意图;图2为本实用新型车间内的立面结构示意图;图3 为楔形滤板的结构图。
图中:1密闭门、2滤液收集管、3气体控制管线、4气体控制系统、5楔形滤板、6滤液储存发酵罐、7沼气收集管、8喷淋泵、9喷淋管线、10喷嘴、11臭气收集管、12闸阀、13单向阀、14压力表、15电动阀、16气动阀、17楔形栅条。
具体实施方式
一种干式厌氧发酵装置,主体由密闭的车间组成,其特征是车间设有密闭门1;车间地面向中间放坡,中间低两边高,在中间铺设滤液收集管2,滤液收集管2从地下伸出车间;滤液收集管的上面铺设有气体控制管线3,气体控制管线3在地下从车间外进入,由中心向两边伸出支管,根据车间的面积确定支管的数量;气体控制管线与车间外面的气体控制系统4相连;气体收集管的上面,车间地面的中心部位设有楔形滤板5,楔形滤板由横向排布的楔形栅条组成;伸出车间的滤液收集管进入车间外面设置的滤液储存发酵罐6,滤液储存发酵罐6埋设在地下;滤液储存发酵罐6的顶部设有沼气收集管7,沼气收集管7穿过滤液储存发酵罐6的顶部伸出罐外,在车间的顶部设有沼气收集管7,沼气收集管7穿过车间墙壁的上部伸出车间外;滤液储存发酵罐6的边上设有喷淋泵8,喷淋泵8进口连接滤液储存发酵罐6,出口连接喷淋管线9;喷淋管线9穿过车间的上部墙壁进入车间,从中间向两边伸出分支;喷淋管线9的末端连接喷嘴10;在车间的顶部设有臭气收集管11,臭气收集管11穿过车间墙壁的上部伸出车间外。
使用本实用新型时,物料从密闭门1进入进料结束后关闭密闭门;气体控制系统4通过气体控制管路3将车间内的空气抽走一部分,使车间尽快进入厌氧状态;物料首先进入厌氧发酵的产酸阶段,为了使物料内的物质更好的流通便于发酵,喷淋泵8将滤液储存发酵罐6内的滤液通过喷淋管线9和喷嘴10喷洒到物料的表面;喷洒的滤液透过物料带走产生的有机酸,通过楔形滤板5进入滤液收集管2输送到滤液储存发酵罐6;物料从产酸阶段刚刚过渡到产甲烷阶段时甲烷的浓度低,此时气体通过臭气收集管11,输送到除臭设施;物料从产酸阶段进入产甲烷阶段以后,继续利用喷淋泵8将滤液储存发酵罐6内的滤液通过喷淋管线9和喷嘴10喷洒到物料的表面,将滤液中的有机酸供给产甲烷阶段利用,多余的滤液透过物料通过楔形滤板5进入滤液收集管2输送到滤液储存发酵罐6;产生的沼气通过沼气收集管7收集,同时滤液储存发酵罐内产生的甲烷也被沼气收集管收集;在发酵过程中为了避免物料堆积板结,气体控制系统4通过气体控制管线3短时间输送少量高压除氧的气体,将物料堆吹散,利于滤液的透过和收集,同时气体控制管线3输送的气体也避免了楔形滤板5的杜塞。喷淋泵8的进口设有闸阀,喷淋泵8的出口设有单向阀,喷淋管线9上设有压力表14和电动 阀15,臭气收集管11和沼气收集管7上设有气动阀,这些阀门仪表保证了干式厌氧发酵装置的可控性。干式厌氧发酵结束后,气体控制系统4通过气体控制管线输送高压除氧的气体,将物料内的少量沼气吹洗出来,通过臭气收集管11排出车间;接着气体控制系统4通过气体控制管线输送空气进入车间,使车间处于富氧状态,然后将密闭门1打开,发酵后的残余物料被运出去,完成一个干式厌氧发酵周期。滤液被储存在滤液储存发酵罐6内,用于下一个发酵周期喷淋,以此衔接发酵周期,整个干式厌氧发酵过程没有液体排出装置之外。
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