[实用新型]回火胎圈钢丝热处理生产工艺装置

权利要求书

1.一种回火胎圈钢丝热处理生产工艺装置，主要由匀速自控放线机、热处理炉，三珠直插式自动排污盐酸槽和收线机组成，钢丝依次经过匀速自控放线机、热处理炉、三珠直插式自动排污盐酸槽处理，通过收线机缠绕，其特征是：所述的匀速自控放线机主要由液压张紧装置、停盘定位装置和张紧定位导轮装置组成，所述的液压张紧装置在放线机座(1.3)左内侧，停盘定位装置安设在放线机座(1.3)的右侧承重轴头(1.12)上；张紧定位导轮装置由一次张紧定位导轮(1.13)、二次张紧定位导轮(1.14)组成，分别安设在放线机座(1.3)的后面；放线工字轮(1.11)垂直放线机座(1.3)的中心；一次张紧定位导轮(1.13)由滚动轴(1.9)连接固定在放线机座左侧，二次张紧定位导轮(1.14)固定在放线机座后面正中位置。

2.根据权利要求1所述的回火胎圈钢丝热处理生产工艺装置，其特征是：所述的液压张紧装置主要由受力滚动珠(1.4)、左侧承重轴头(1.5)、左长杆半圆套(1.6)、支撑架(1.8)、前受力液压活塞(1.20)、活轴(1.21)、左长杆半圆套开始端(1.22)、弹簧(1.23)、后接力液压活塞(1.24)和紧固螺栓(1.25)组成，放线机座(1.3)的左侧设有长杆半圆套(1.6)，放线机座(1.3)左侧嵌入受力滚动珠(1.4)、液压缸(1.18)、前受力液压活塞(1.20)和后接力液压活塞(1.24)，后接力液压活塞(1.24)连接弹簧(1.23)。

3.根据权利要求1所述的回火胎圈钢丝热处理生产工艺装置，其特征是：所述的停盘定位装置由右长杆半圆套(1.26)钉柱(1.16)、鱼鳞式波动片(1.17)和鱼鳞波动片轴套(1.19)连接组成。

4.根据权利要求1所述的回火胎圈钢丝热处理生产工艺装置，其特征是：所述的三珠直插式自动排污盐酸槽主要由左右喷泉式水帘(2.3、2.19)、刮水托辊槽(2.9)、刮盐酸托辊槽(2.16)、百叶窗式盐酸槽盖(2.1)、三珠直插式钢丝定位器(2.23)、上位内槽(2.4)和盐酸外槽(2.22)组成，所述的上位内槽(2.4)平座在盐酸外槽(2.22)内部的中心支点承重轴(2.20)上，所述的左定位平衡螺杆(2.12)和右定位平衡螺杆(2.13)的上部突出于槽体上百叶窗式盐酸槽盖(2.1)，下部顶住上位内槽托板(2.8)，盐酸外槽(2.22)的下半部分分别设有左排污箱(2.11)、下位盐酸储存槽(2.5)和右排污箱(2.24)。

5.根据权利要求4所述的回火胎圈钢丝热处理生产工艺装置，其特征是：所述的三珠直插式钢丝定位器(2.23)由一个上位压珠(2.14)和两个托丝珠(2.15)排列组成。

6.根据权利要求4所述的回火胎圈钢丝热处理生产工艺装置，其特征是：所述的上位内槽(2.4)由内槽上位挡板(2.10)、内槽下位挡板(2.17)、连接折页(2.18)和内槽托板(2.8)组成，内槽上位挡板(2.10)上端焊接三珠直插式钢丝定位器(2.23)，内槽上位挡板(2.10)焊接在盐酸外槽(2.22)上，内槽下位挡板(2.17)的底部通过连接折页(2.18)与内槽托板(2.8)连接。