[实用新型]油加热沥青涂覆装置

说明书

技术领域：本实用新型涉及一种高压交联电缆制造辅助设备，确切地说属于一种高压交联电缆用油加热沥青涂覆装置。 

背景技术：生产高压电缆需要在电缆铝护套表面涂覆一层防腐蚀用沥青。一般采用电加热管加热沥青方式，加热后的沥青浇在铝护套表面，这种操作存在如下缺陷：沥青涂覆不均匀，个别部位裸露铝护套，加温温度不易控制，沥青温度过高时挥发油烟污染环境，电加热管易损坏，铝护套表面多余沥青污染周边环境。 

发明内容：本实用新型是由车轮、底座、沥青加热箱、滚轮箱、电机、减速箱、导槽、沥青流道槽、回流槽组成，车轮安装在底座下，滚轮箱、电机、减速箱、导槽固定安装在底座上，沥青加热箱、滚轮箱、沥青流道槽、回流槽之间有互相连通的流道，沥青加热箱是由保温层、导热油层、电加热管、沥青内箱体、把手、沥青加热箱盖组成，电加热管放置在导热油层底部，沥青刮板固定放置在导槽中。本实用新型的目的是提供一种能均匀涂覆高压交联电缆铝护套沥青涂层且可降低沥青油烟污染的油加热沥青涂覆装置。本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是通过采用密封沥青加热箱，用导热油加热沥青，沥青加热后通过滚轮箱和沥青槽把热的沥青液浇在铝护套的表面，然后通过由不同角度组成的一组刮板把铝护套表面多余的沥青刮掉，保证铝护套表面的沥青涂层均匀、厚度一致，并全部覆盖铝护套表面。 

本实用新型的有益效果是：沥青加热采用导热油加热，温度稳定，易于控制，沥青加热槽全密封，减少了沥青油烟挥发，降低了对环境的污染。采用多层刮板结构，使沥青涂覆均匀，保证产品质量。 

附图说明：本实用新型说明书包括三幅附图，附图的图面说明如下： 

图1、本实用新型的外型示意图 

图2、本实用新型沥青加热箱剖视图 

图3、本实用新型上固定板(或下固定板)和橡胶板示意图 

图中：1为车轮，2为底座，3为沥青加热箱，4为滚轮箱，5为电机，6为减速箱，7为导槽，8为沥青刮板，9为沥青流道槽，10为回流槽，11为保温层，12为导热油层，13为电加热管，14为沥青内箱体，15为把手，16为沥青加热箱盖，17为槽板，18为螺栓，19为上固定板，21为橡胶板，22为托板，23为导棍，24为托架板。 

上固定板19与下固定板结构相同。 

具体实施方式：本实用新型是由车轮1、底座2、沥青加热箱3、滚轮箱4、电机5、减速箱6、导槽7、刮板8、沥青流道槽9、回流槽10组成，车轮1安装在底座2下，整个设备可以自由移动，刮板8固定放置在导槽7中，滚轮箱4、电机5、减速箱6、导槽7固定安装在底座2上，沥青加热箱3、滚轮箱4、沥青流道槽9、回流槽10之间有互相连通的流道(见图1)。其中，沥青加热箱3是由保温层11、导热油层12、电加热管13、沥青内箱体14、把手15、沥青加热箱盖16组成，电加热管13放置在导热油层12底部(见图2)；沥青刮板8是由槽板17、螺栓18、上固定板19、下固定板组成，沥青刮板8是由2-5组沥青刮板8组成，沥青刮板8是由槽板17、螺栓18、上固定板19、下固定板、橡胶板21组成，两片上固定板19之间和两片下固定板之间分别放置橡胶板21，再通过螺栓18将上固定板19、下固定板、橡胶板21固定在槽板17上，再将槽板17插接固定在导槽7上(见图1和3)。导槽7的两侧安装有导棍23、托架板24。 

具体工艺实施过程如下：沥青加热箱3中装入固体沥青，用电加热管13加热导热油层12中的油，通过导热油和沥青内箱体14的内壁把热量传导 给沥青，沥青受热后融化变为液体沥青。沥青受热变为液体后，会挥发沥青油烟，由于沥青加热箱3和沥青加热箱盖16之间有密封条，油烟不会挥发出来，从而减少了对环境的污染，通过控制导热油的温度控制沥青的温度，沥青不会出现局部过热，进一步减少了沥青烟的挥发。滚轮箱4的底部与沥青内箱体14是联通的，滚轮箱4中的滚轮下部浸泡在沥青液中，通过电机5和减速箱6带动滚轮转动，滚轮转动把沥青液带到沥青流道槽9中。 

高压交联电缆铝护套通过弧形托架板24进入导槽7，处于沥青流道槽9的下方，圆弧状托板22的上方，当沥青从沥青流道槽9中流下后，浇在铝护套的表面，使铝护套的上表面涂上沥青，圆弧状托板22以盛放从铝护套表面挂流下来的液态沥青，使铝护套未浇洒到沥青的腹部浸在其中；沥青刮板8固定在导槽7中，当涂覆完沥青的铝护套通过沥青刮板8时，沥青刮板8把多余的沥青刮掉，刮掉的流入回流槽10，回到沥青加热箱3中，同时沥青刮板8也保证了在铝护套涂覆时未涂覆上沥青的区域涂覆上沥青。由于沥青刮板8有3-6道组成，每一道的孔的大小和开口方向都有变化，保证了铝护套表面沥青涂覆均匀，并去掉多余的沥青，减少了沥青的用量，减少了沥青的污染。