[实用新型]一种可自动称重的储奶桶

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种储奶设备，尤其是一种可自动称重的储奶桶，属于畜牧机械技术领域。

背景技术

挤奶是奶牛场的主要生产作业环节，提桶式挤奶机、移动式挤奶机是一种小型挤奶设备，具有灵活方便、价格较低等优点，常用于养牛专业农户、大户、奶站和较大规模养殖场特殊奶牛(如产房)等。储奶桶是提桶式挤奶机、移动式挤奶机的重要工作部件。

储奶桶常与真空罐(真空气源)、奶管、脉动器、脱杯气缸相连，桶内具有稳定的真空气体，既能为脉动器、气缸、挤奶杯组提供真空负压，又能通过奶管将挤出的牛奶吸至桶内存放，暂时储存牛奶。

每头牛的每次产奶量数据在奶牛养殖场管理中具有重要作用，既为饲料供给(数量、营养配比)等管理提供决策依据，也为个体养牛集中挤奶的奶站管理(需按每户奶牛的产奶量独立核算费用)提供方便。但目前现有的提桶式挤奶机、移动式挤奶机无法实现每头牛每次产奶量的自动计量，在实际生产中带来了较大不便。而现有的储奶桶基本上只能提供真空负压和储存牛奶，尚无法实现牛奶重量的计量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对上述现有技术存在的问题，通过创新设计，提出一种能自动计量并显示每头牛每次产奶量的可自动称重的储奶桶。

为了达到以上目的，本实用新型可自动称重的储奶桶设备包括外桶，所述外桶的桶盖通过进奶管接口、脉动器接口、气缸接口、主真空接口分别外接相应的管路；所述外桶内装有承接奶液的内桶，所述内桶的桶底通过称重传感器与外桶的底部衔接；所述称重传感器的输出端与安置在外桶外壁上的显示器衔接。

这样，当牛奶从外桶桶盖上的奶管接口流入内桶后，其重量可适时通过称重传感器转换为电信号，反映在显示器上，从而实现牛奶重量的自动计量。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型一个实施例的结构示意图。

图2为本实用新型的外形图。

具体实施方式

本实施例可自动称重的储奶桶设备如图1和图2所示，桶体为双层结构。提柄3、拎把16与外桶1固连，进奶管口5、脉动器接口6、气缸接口7、主真空接口8、桶盖拎手15与桶盖4固连，各接口分别外接相应的管路。桶盖嵌入外桶1中，与外桶共同组成一个密闭腔体。外桶1内用于承接奶液的内桶2的桶底通过轮辐式称重传感器14与外桶1的底部衔接，其具体结构为轮辐式称重传感器14通过螺栓12与外桶底部相连，并由弹性垫圈13密封连接口，内桶2通过固连的螺杆11与称重传感器相连。传感器的数据线穿过密封塞9，与作为显示器的数显模块17衔接，将数据传给位于外桶1外壁的数显模块17，以显示计量值。内桶2的桶口边高于外桶1的桶口边，以防止倒奶时牛奶可能会流入内外桶的间隙中。

工作时，首先由与主真空接口相连的真空罐将储奶桶抽成真空(真空度为50kPa)环境，然后由储奶桶再向脉动器、挤奶奶杯组提供真空，挤奶开始；在负压吸引下，奶流经过奶管流入内桶中储存；当该头奶牛挤奶结束时，奶桶为气缸提供真空负压，实现自动脱杯，并将当次的奶产量自动在数显模块上显示。该桶容积为30升，当牛奶达到2/3左右时，可将奶桶盖掀开，将奶桶中的牛奶倒入冷缸中较长时间储存。

归纳起来，本实施例具有以下特点：

(1)突破了传统储奶桶没有自动计量称重功能的缺陷，为桶式挤奶机、移动式挤奶机提供了奶产量自动计量功能，为奶牛场实际生产经营管理带来极大便利；

(2)采用内外桶双层结构，由外桶构建密闭真空环境，内桶与影响称重的因素隔离，成为较独立的储奶和秤量装置，避免了因外部连接管道的牵拉抖动而给计量造成的较大误差，提高了计量精度；

(3)采用轮辐式称重技术，具有较强的抗振、抗倾斜能力，经生产试验表明，即使奶桶倾斜10°左右，真空泵工作引起平台较大振动时，亦能正确显示奶量。