[实用新型]工业加热炉提升框架纵梁间的连接装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工业加热炉提升框架纵梁的连接方式，尤其涉及一种工业加热炉提升框架纵梁间的连接装置。

背景技术

随着冶金工业加热炉的不断发展，市场对大型步进炉在能耗及成本上提出了更多的要求。传统工业加热炉提升框架纵梁间的连接多采用法兰板的连接方式，这样在制造过程中不但工序复杂，而且总体成本高。如附图1所示，是工业加热炉提升框架纵梁间连接示意图。图中纵梁1与纵梁2的连接，采用连接梁3连接，按此设计制造的主要缺点有：纵梁1和2及连接梁3在制作中需焊接两侧法兰板以便连接，另外为加强连接的刚性，法兰板两侧需有加强筋支撑，此处设计就增加了钢材的用量、焊接材料的用量、人力的损耗；为保证提升框架安装后的水平度，纵梁1和2及连接梁3两侧法兰盘配合面需进行铣面并且钻孔，以保证安装后的精度。连接梁长度一般在3m～7m之间。此工程的连接梁长度为4.5m，端面需在铣床上加工，若无龙门镗铣设备，则需两次装夹，调头铣。端面孔如在立式钻床上钻，需有地坑，调面钻孔，操作不便。另外纵梁1和2端面的加工也增加了加工量同时带来了设备及人力的损耗。

实用新型内容

发明目的：针对现有技术中存在的不足，本实用新型的目的是提供一种工业加热炉提升框架纵梁间的连接装置，以实现在提升框架的加工安装过程中，减少操作，降低成本，同时能够保证安装后的精度。

技术方案：为了实现上述发明目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种工业加热炉提升框架纵梁间的连接装置，包括纵梁一和纵梁二，在纵梁一和纵梁二之间设置有H型钢，所述的H型钢的两端分别通过连接板与纵梁一和纵梁二相连接。在所述的H型钢的两端设有分别与纵梁一和纵梁二相连接的腹面板，在腹面板上设有定位销。所述的定位销在每块腹面板上设有4个。

本实用新型的工业加热炉提升框架纵梁间的连接装置，把常用的连接梁连接改为H型钢连接，把法兰连接改为连接板连接，并用定位销进行定位，这样的连接方式，更实用，加工起来更方便。

有益效果：本实用新型的工业加热炉提升框架纵梁间的连接装置，与以前的连接装置相比，有以下优点：直接利用H型钢连接，节约了原材料钢板的利用，简化了焊接制作工序，减少了焊条的使用及人工的浪费；H型钢直接下料完毕，纵梁及H型钢的连接面不需加工，降低了加工成本；连接面间采用搭接板连接，在腹板面上设计有定位销孔，提高了装配精度，也方便解体后在钢厂内的再安装。同时连接件改用连接H型钢连接后，一方面连接件及纵梁的重量相对减轻，因此整台提升框架的重量相应减少，从而降低了斜轨座的承受负荷，提高了炉子的稳定性；另一方面简化了工序，降低了制造成本，提高了装配质量。

附图说明

图1是现有技术中的工业加热炉提升框架纵梁间的连接装置。

图2是本实用新型改进后的工业加热炉提升框架纵梁间的连接装置。

图3是图2的右视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的解释。

如图1所示，为现有技术中的工业加热炉提升框架纵梁间的连接装置，该连接装置采用法兰连接纵梁之间的连接梁。

如图2和图3所示，为本实用新型改进后的工业加热炉提升框架纵梁间的连接装置。该连接装置包括纵梁一1和纵梁二2，在纵梁一1和纵梁二2之间设置有H型钢5，H型钢5的两端均设有连接面，纵梁一1和纵梁二2上也分别设有连接面，在连接面上分别通过连接板6进行连接。同时，在H型钢5的两端设有分别与纵梁一和纵梁二相连接的腹面板7，在腹面板7上设有定位销8，定位销8在每块腹面板7上设有4个。通过定位销8的定位作用，使得该连接装置的连接精度更高。

本实用新型的工业加热炉提升框架纵梁间的连接装置，直接利用H型钢连接，节约了原材料钢板的利用，简化了焊接制作工序，减少了焊条的使用及人工的浪费；一次性焊接完毕，纵梁及H型钢的连接面不需加工，降低了加工成本；连接面间采用搭接板连接，在腹板面上设计有定位销孔，提高了装配精度，也方便解体后在钢厂内的再安装。同时连接件改用连接H型钢连接后，一方面连接件及纵梁的重量相对减轻，因此整台提升框架的重量相应减少，从而降低了斜轨座的承受负荷，提高了炉子的稳定性；另一方面简化了工序，降低了制造成本，提高了装配质量。