[实用新型]用于火焰切割时的喷粉装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种板坯连铸火焰切割机切割不锈钢钢坯时，助燃剂铁粉的输送装置。

背景技术

在切割不锈钢钢坯时，由于不锈钢含有大量的合金成分(如铬、镍等)，在火焰切割过程中会在不锈钢表面产生一层高熔点氧化膜，阻碍金属与高速氧流的接触，妨碍下一层金属燃烧，故不能正常切割。只有将铁粉作为助燃氧熔剂，使铁粉在切割过程中不间断地随切割氧流进入切割区域，铁粉在火焰中起着猛烈的氧化反应，放出大量的热能，使割口上部产生熔化并同时提高了熔渣的流动性，以顺利地完成切割。铁粉的导入必须与切割同步。在过去产品中，一般利用射吸原理将铁粉吸出，这种结构，结构复杂，设备停用后喷粉处易堵塞，射吸装置需经常更换。使用成本与工人的劳动强度较高。

实用新型内容

本实用新型为了解决以上问题提供了一种用于火焰切割时的喷粉装置，可以方便的控制铁粉的输送和停止，结构简单、使用寿命长，喷粉装置不易堵塞，降低了工人的劳动强大，节约了生产成本。

本实用新型的技术方案是：包括有铁粉进口、喷粉控制体、出粉腔体、进气接头(二)、出粉接头、进气接头(一)，所述的铁粉进口与喷粉控制体相连接，在所述的喷粉控制体内设有弹性控制芯，在出粉腔体内设有阀芯，喷粉控制体与出粉腔体相连通，所述的进气接头(一)设置在喷粉控制体上，进气接头(二)和出粉接头分别设置在出粉腔体上。

所述的弹性控制芯呈条状对称分布在喷粉控制体内两侧，进气接头(一)与弹性控制芯的一侧相对应。

出粉腔体内还设有弧形进气管，所述的弧形进气管与进气接头(二)相连通。

喷粉控制体上端固定连接有带有O型圈的进粉法兰。

喷粉控制体下端通过固定连接的出粉法兰与出粉腔体相连接，出粉腔体与出粉法兰之间固定设有弹性挡圈。

本实用新型的优点是：通过在喷粉控制体内设置弹性控制芯，在进气接头(一)内输入氮气，在压力的作用下可以使弹性控制芯紧紧闭合切断铁粉源；切断氮气输入，弹性控制芯复位，铁粉正常输入，使得控制芯收缩自如，方便的控制铁粉的输入和停止；进气接头(二)不间断的向出粉腔体内输送氮气，通过弧形进气管将铁粉吹散，送至出粉接头喷出，提高了加工效率，节约了生产成本，出粉接头不易堵塞。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中1是铁粉进口，2是喷粉控制体，3是出粉腔体，4是进气接头(二)，5是出粉接头，6是进气接头(一)，7是控制芯，8是阀芯，9是弧形进气管，10是O型圈，11是进粉法兰，12是出粉法兰，13是弹性挡圈。

具体实施方式

用于火焰切割时的喷粉装置，包括有铁粉进口1、喷粉控制体2、出粉腔体3、进气接头(二)4、出粉接头5、进气接头(一)6，所述的铁粉进口1与喷粉控制体2相连接，在所述的喷粉控制体2内设有弹性控制芯7，在出粉腔体3内设有阀芯8，喷粉控制体2与出粉腔体3相连通，所述的进气接头(一)6设置在喷粉控制体2上，进气接头(二)4和出粉接头5分别设置在出粉腔体3上；所述的弹性控制芯7呈条状对称分布在喷粉控制体2内两侧，进气接头(一)6与弹性控制芯7的一侧相对应；出粉腔体3内还设有弧形进气管9，所述的弧形进气管9与进气接头(二)4相连通；喷粉控制体2上端固定连接有带有O型圈10的进粉法兰11；喷粉控制体2下端通过固定连接的出粉法兰12与出粉腔体3相连接，出粉腔体3与出粉法兰12之间固定设有弹性挡圈13。当进入进气接头(一)6的氮气关闭时，铁粉可以不间断的输送至出粉接头5，喷出，当进入进气接头(一)6的氮气打开时，弹性控制芯7在气体压力的作用下紧紧闭合，切断铁粉源的输入，阻止了铁粉进入出粉腔体3，喷粉停止。