[实用新型]不饱和树脂复合板连续成型机的定型装置

权利要求书

1.一种不饱和树脂复合板连续成型机的定型装置，其特征在于包括具有空腔(11)的底座(1)、定型滚筒(2)、定型滚筒驱动机构(3)、前、后压辊(4、5)、一对前压辊支承调整机构(6)、一对后压辊支承调整机构(7)和加热介质供给机构(8)，定型滚筒(2)以水平悬臂状态地与定型滚筒驱动机构(3)传动联结，并且与所述的空腔(11)相对应，定型滚筒驱动机构(3)设置在底座(1)的长度方向的一端，前压辊(4)枢轴设置在一对前压辊支承调整机构(6)上，并且与定型滚筒(2)的长度方向的下部的前侧接触，一对前压辊支承调整机构(6)铰接在底座(31)的前侧的两端，后压辊(35)枢轴设置在一对后压辊支承调整机构(7)上，并且与定型滚筒(2)的长度方向的下部的后侧接触，一对后压辊支承调整机构(7)铰接在底座(31)的两端，与所述的一对前压辊支承调整机构(6)相对应，所述的前、后压辊(4、5)彼此在长度方向保持对应，加热介质供给机构(8)配置在所述的定型滚筒驱动机构(3)的一侧，并且与定型滚筒(2)相配合。

2.根据权利要求1所述的不饱和树脂复合板连续成型机的定型装置，其特征在于所述的定型滚筒驱动机构(3)包括电机(31)和减速箱(32)，电机(31)与减速箱(32)相配合并且由减速箱(32)携电机(31)安装在所述的底座(31)的长度方向的一端，减速箱(32)的输出轴(321)与所述定型滚筒(2)的一端的中央部位固联，所述的加热介质供给装置(38)通过减速箱(32)与定型滚筒(2)相配合。

3.根据权利要求2所述的不饱和树脂复合板连续成型机的定型装置，其特征在于所述的减速箱(32)的输出轴(321)的端部具有一第一配接法兰(3211)，而所述的定型滚筒(2)的一端构成有一第二配接法兰(23)，该第二配接法兰(23)与第一配接法兰(3211)相配接。

4.根据权利要求1所述的不饱和树脂复合板连续成型机的定型装置，其特征在于所述的一对前压辊支承调整机构(6)各包括一第一作用缸(61)和一第一压臂(62)，第一作用缸(61)的缸体的尾部铰接在所述的底座(1)上，第一作用缸(61)的第一作用缸柱(611)与第一压臂(62)的一端铰接，第一压臂(62)的中部与所述的前压辊(4)的辊轴轴端联结，而第一压臂(62)的另一端与底座(1)铰接；所述的一对后压辊支承调整机构(7)各包括一第二作用缸(71)和一第二压臂(72)，第二作用缸(71)的缸体的尾端铰接在所述的底座(1)上，第二作用缸(71)的第二作用缸柱(711)与第二压臂(72)的一端铰接，第二压臂(72)的中部与所述的后压辊(5)的辊轴轴端联结，而第二压臂(72)的另一端与底座(1)铰接。

5.根据权利要求2所述的不饱和树脂复合板连续成型机的定型装置，其特征在于所述的加热介质供给机构(8)包括加热介质箱体(81)、加热器(82)、循环泵(83)、热介质引出管(84)、冷介质回流管(85)和热介质出口管(86)，加热介质箱体(81)配设在所述的减速箱(32)的一侧，加热器(82)置于加热介质箱体(81)内并且与电源连接，循环泵(83)设在加热介质箱体(81)的顶部，热介质引出管(84)的一端在加热介质箱体(81)内形成盘管式的构造并与循环泵(83)的出液口配接，另一端与热介质出口管(86)的一端密封连接，而热介质出口管(86)的另一端在穿过所述的减速箱(32)后探入到所述的定型滚筒的滚筒腔(21)中，冷介质引入管(85)的一端与循环泵(83)的回液口配接，另一端从所述的热介质出口管(86)中穿过伸展到滚筒腔(21)中。

6.根据权利要求5所述的不饱和树脂复合板连续成型机的定型装置，其特征在于所述的定型滚筒(2)的滚筒腔(21)内并且围绕滚筒腔(21)的内壁的圆周方向间隔固定有一组介质搅动板(22)，各介质搅动板(22)的长度方向间隔开设有用于供介质流通的通孔(221)。

7.根据权利要求4所述的不饱和树脂复合板连续成型机的定型装置，其特征在于所述的第一、第二作用缸(61、71)为气缸或油缸。

8.根据权利要求7所述的不饱和树脂复合板连续成型机的定型装置，其特征在于所述的第一、第二作用缸(61、71)为气缸。