[实用新型]亭式金属凿井井架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种井架，具体是一种亭式金属凿井井架，主要适用于矿建深立井、井筒大断面施工凿井用的井架。

背景技术

目前，矿井建设施工中凿井井架有六个型号，九个品种，凿井井架采用工字钢或钢管加工而成，天轮平台最大尺寸7500mm×7500mm，角柱跨距最大为16000mm×16000mm，分别适用于直径3.5～8米、深度200～1100米的立井施工，其中V型架更适用于采用机械化配套设备的深井施工。但随着矿建工程规模的不断加大，机械化程度的提高，井筒净直径不断加大、井深加深的情况下已有的V井架已不能满足机械化施工的需要。对于超过适用上述标准的凿井井架还是空白。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种亭式金属凿井井架，主要适用于矿建深立井、井筒大断面施工凿井用的井架。

本实用新型是以如下技术方案实现的：一种亭式金属凿井井架，包括天轮房、位于天轮房下面与天轮房连接的天轮平台，位于天轮平台下与天轮平台连接的主支撑梁、水平支撑梁、斜支撑梁和扶梯六大部分组成；其特征是：所述的天轮平台是由四根主梁连接成的矩形平台，在矩形平台的中心垂直于井筒中心线还连接有两根主梁；主支撑梁共4根，相邻两根主支撑梁间通过水平支撑梁连接、主支撑梁和水平支撑梁组合连接成塔式架；若干根斜梁连接在主支撑梁和水平支撑梁之间组成斜支撑梁。

由于采用了上述结构，本实用新型的有益效果是：结构合理，安全，安装和拆卸方便，能满足矿建深立井、井筒大断面施工凿井机械化施工的需要。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型结构示意图；

图2是图1的左视图；

图3是图2的A-A剖面图。

图中：1、天轮平台，2、主支撑梁，3、水平支撑梁，4、斜支撑梁，5、天轮房，6、扶梯。

具体实施方式

如图1、图2和图3所示，亭式金属凿井井架仍采用V型井架的结构形式，由天轮房5、位于天轮房5下面与天轮房5连接的天轮平台1，位于天轮平台1下与天轮平台1连接的主支撑梁2、水平支撑梁3、斜支撑梁4和扶梯6六大部分组成。

天轮平台1由主梁L-1、L-2、L-3、L-4各一根，L-5两根共6根主梁组成，比传统的V型井架增加了一根主梁L-5。其中L-1、L-2、L-3、L-4、L-5分别由上、下两块尺寸为550×30mm的钢板，中间一块尺寸为1290×18mm的钢板焊接而成。

主支撑梁2分三节，节与节之间用螺栓连接。由G-1两根、G-2两根、G-3两根、G-4两根、G-5两根、G-6两根、G-7四根共16根梁组成，全部采用Ф325×14钢管。

水平支撑梁3由G-12两根、G-18四根、G-19两根、采用Ф219×12钢管；G-9两根、G-15两根、采用Ф1949×10钢管；共12根梁组成。

斜支撑梁4由连接在主支撑梁2上部的八根斜梁G-8、连接在主支撑梁2中部和下部的四根斜梁G-10、四根斜梁G-11、四根斜梁G-17、八根斜梁G-13、八根斜梁G-14、两根斜梁G-20、两根斜梁G-21和四根斜梁G-26组成。

八根斜梁G-8、采用Ф325×14钢管；四根斜梁G-10、四根斜梁G-11和四根斜梁G-17，采用Ф219×12钢管；八根斜梁G-13和八根斜梁G-14采用Ф219×12钢管；两根斜梁G-20、两根斜梁G-21采用100×12角钢。

天轮房5由杆件、起重梁组成，杆件由XG-1四根、GJ-1三根共七根梁组成，起重梁由两根I 36a工字钢加工而成。

[0018]主体桁架与天轮平台1主梁均采用质量等级为Q345-BZ，部分次要结构如角钢钢材为Q235-B.Z。支撑梁间全部采用法兰盘连接，天轮平台尺寸为9.05m×9.05m，即L-1、L-2、L-3、L-4的长度为9.05m。角柱跨距为17.55m×17.55m，由基础顶面到天轮平台顶面高度26.678m，由基础顶面至翻矸平台中线的高度10m，适用于井筒净直径12m，井筒深度1500m的深井使用，满足工作时悬吊总荷重559吨，断绳时1159吨，具有足够的过卷高度，角柱跨距和天轮平台尺寸满足井下施工材料、设备运输、悬吊掘井设备天轮布置以及机械化施工的需要。