[实用新型]一种自动连续带式固液分离装置无效
申请号: | 200920231755.7 | 申请日: | 2009-09-15 |
公开(公告)号: | CN201664540U | 公开(公告)日: | 2010-12-08 |
发明(设计)人: | 沈美忠 | 申请(专利权)人: | 沈美忠 |
主分类号: | B01D33/04 | 分类号: | B01D33/04;B01D33/44 |
代理公司: | 南京知识律师事务所 32207 | 代理人: | 汪旭东 |
地址: | 213131 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 自动 连续 带式固液 分离 装置 | ||
1.一种自动连续带式固液分离装置,其特征在于,
包括下料系统,输送系统,卸料系统,进风系统,引风系统和气液分离系统;下料系统由下料斗(4)、布料器(3)和调厚闸板(5)组成,调厚闸板(5)设置在输送带(6)前进方向一侧的下料斗斗壁内侧;
输送系统由调速电机(1)、主动轴滚(2)、输送带(6)、滤网、托辊(27)、从动轴滚(21)、汽缸(9)和压紧轴滚(10)组成,调速电机(1)连接主动轴滚(2),输送带(6)由主动轴滚(2)、从动轴滚(21)、托辊(27)和压紧轴滚(10)支撑;
卸料系统由刮刀(18)、主卸料斗(19)、副卸料斗(16)、滤网冲洗高压风机(20)、滤网冲洗风道(17)组成,刮刀(18)的刀口紧贴在从动轴滚(21)一端的输送带(6)上,主卸料斗(19)位于刮刀(18)的正下方,滤网冲洗风道(17)设置在通过从动轴滚(21)之后的输送带(6)上方,副卸料斗(16)位于滤网冲洗风道(17)的正下方;
进风系统由总进风管(23)、支进风管(24)、风罩(22)、温度调节器(25)和温度探测器(38)组成,温度调节器(25)连接总进风管(23),然后总进风管(23)连接各支进风管(24),风罩(22)为正方形横断面,位于输送带(6)的正上方,温度探测器(38)设置在每个风罩(22)内靠近输送带(6)部位;
引风系统由总引风管(11)、支引风管(12)、引风箱(7)、引风调节阀(8)和主高压风机(13)组成,引风箱(7)位于输送带(6)的正下方,引风箱(7)连接支引风管(12),然后支引风管(12)连接总引风管(11);
气液分离系统由气液分离塔一(14)和气液分离塔二(15),总引风管(11)连接气液分离塔一(14),气液分离塔一(14)连接气液分离塔二(15),气液分离塔二(15)连接主高压风机(13)。
2.根据权利要求1所述的一种自动连续带式固液分离装置,其特征在于,除了所述调速电机(1)、滤网冲洗高压风机(20)、主高压风机(13)外,其它部件均由抗腐蚀材料制成。
3.根据权利要求1所述的一种自动连续带式固液分离装置,其特征在于,还包括控制系统,控制系统是控制计算机(31)连接调速电机(1)、滤网冲洗高压风机(20)、温度调节器(25)、主高压风机(13)、水泵。
4.根据权利要求3所述的一种自动连续带式固液分离装置,其特征在于,所述压紧轴滚(10)上设有压力传感器,所述压力传感器连接控制计算机(31)。
5.根据权利要求1、2、3或4所述的一种自动连续带式固液分离装置,其特征在于,还包括空气净化系统,空气净化系统由空气净化塔(29)和喷淋泵(28)组成。
6.根据权利要求1、2、3或4所述的一种自动连续带式固液分离装置,其特征在于,所述布料器(3)设于下料斗(4)的中间、输送带(6)的上方,布料器(3)为圆杆,圆杆上设有从中间向两侧反向旋转的螺旋叶片(34)。
7.根据权利要求1、2、3或4所述的一种自动连续带式固液分离装置,其特征在于,所述调厚闸板(5)由两个螺丝固定在下料斗斗壁内侧,下料斗斗壁开有高度调节螺丝孔(35),高度调节螺丝孔(35)可调高度d为10~60mm,调厚闸板(5)外侧刻有刻度。
8.根据权利要求1、2、3或4所述的一种自动连续带式固液分离装置,其特征在于,所述刮刀(18)由刮刀刀身(33)和刮刀配重块(32)组成,横截面呈L形。
9.根据权利要求1、2、3或4所述的一种自动连续带式固液分离装置,其特征在于,所述滤网冲洗风道(17)为圆形管,正对滤网方向开有两行滤网冲洗出风孔(36),孔径为1~10mm,滤网冲洗风道(17)截面积与滤网冲洗出风孔(36)截面积总和之比为1.2∶1~3∶1。
10.根据权利要求1、2、3或4所述的一种自动连续带式固液分离装置,其特征在于,所述支进风管(24)截面积总和与总进风(23)管截面积之比大于2。
11.根据权利要求1、2、3或4所述的一种自动连续带式固液分离装置,其特征在于,所述风罩(22)上部入口处设置一个正方形风向扰流板挡板(37)。
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