[实用新型]铸件造型过程中的一种吹气装置

说明书

技术领域

本实用新型属于铝合金金属型铸造工艺设备技术领域。具体涉及一种铸件造型过程中的吹气装置，特别是一种用于铝合金金属型铸造模具型腔激冷的一种吹气装置。

背景技术

目前，在铝合金金属型铸造中，对于铸件中的热节较小的部位，主要通过加冒口补缩、使用激冷涂料或者冷铁激冷。其不足之处一是增加生产或者后处理难度，特别是对于结构复杂的铸件，尤其显得困难；二是效果不明显，使用位置也受限制；三是破坏铸件外形，无论是通过加冒口补缩、使用激冷涂料或者冷铁激冷，都会在铸件表面留下痕迹，影响铸件外观质量。

发明内容

本实用新型的目的就是针对上述不足而设计的一种用于铝合金金属型铸造模具型腔激冷，效果明显，操作方便，不受使用位置限制且能保证铸件外观质量的抽气装置。

本实用新型的技术解决方案是：铸件造型过程中的一种吹气装置，其特征是：包括一个体内带有气道的连接体；该连接体气道进口、出口处分别连接有进气管和出气管；进气管管头及管壁上设有出气孔；出气管端部设有压缩空气软管接头；在进气管周围的连接体上设有与气道不连通的排气孔。

本实用新型的技术解决方案中所述的进气管两端攻有螺纹，一端与连接体连接，另一端通过螺母与压缩空气软管接头连接。

本实用新型的技术解决方案中所述的进气管上的出气孔较小，且布满在管壁上。

本实用新型由于采用由连接体、进气管、出气管、压缩空气软管接头构成的吹气装置，其中，进气管管头及管壁上设有出气孔，出气管端部设有压缩空气软管接头，在进气管周围的连接体上设有与气道不连通的排气孔，因而，装置主体通过螺钉与模具外表面连接，装置前端出气管深入模具上针对热节部位预先钻开的一定深度的盲孔，一端接头用于与压缩空气软管连接。使用时，连接压缩空气软管，接通压缩空气，冷空气充满型腔并从管头细孔高速排出，高速冷空气冲刷高温模具，使得模具局部温度急速下降，从而达到激冷效果。本实用新型的有益效果是：简化铸件后处理工序，不损坏铸件外观质量，结构简单。本实用新型具有效果明显，操作方便，不受使用位置限制且能保证铸件外观质量的特点。本实用新型主要用于铝合金金属型铸造模具型腔激冷的一种吹气装置。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中连接体的正面视图。

具体实施方式

如图1、图2所示。连接体2内部中空，形成封闭的气道。连接体2气道进口、出口分别与进气管3和出气管1管口对正。出气管1深入连接体2后并与连接体2焊接，堵头5填入连接体2后也与连接体2焊接。进气管3两端攻有螺纹，一端与连接体2连接，另一端与压缩空气软管接头6通过螺母4对接。进气管3管头及管壁上设有出气孔，出气孔较小，且在管壁上布满。3个排气孔9对称分布在进气管3周围的连接体2上，排气孔9与气道不连通，用于带着大量热量的气体排出。连接体2上设有螺钉过孔8。

装置主体通过圆柱头螺钉7与模具外表面连接，装置前端出气管1深入模具上针对热节部位预先钻开的一定深度的盲孔，压缩空气软管接头6与压缩空气软管连接。接通压缩空气后，冷空气充满型腔气道并从出气管1管头及管壁上细出气孔中排出，置换模具盲孔中的热空气，实现对铝合金铸件小热节部位的激冷。

使用方法：

1、用螺钉7通过螺钉过孔8与模具连接，出气管1深入模具上预先钻好的盲孔，压缩空气软管接头6插入压缩空气软管引入压缩空气；

2、压缩空气通过压缩空气软管接头6、进气管3和连接体2内空腔进入出气管1内并从出气管1管头及管壁上小孔高速排出，高速冷空气冲刷高温模具，带着大量的热量透过排气孔9逸出，完成冷、热空气置换，实现对模具的局部激冷；

3、铸造作业结束后，关闭压缩空气，本吹气装置可以留在模具上。