[实用新型]一种用于夹带平行光缆制作的导引模

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于夹带平行光缆制作的导引模。

背景技术

随着光纤通信的迅猛发展，已出现有在缆芯两侧夹带平行钢丝作为抗拉件的光缆结构。该夹带平行钢丝结构的光缆在加工制作过程中，在钢丝和光缆缆芯进入模芯成型前通常是通过引导模大致固定光缆缆芯和钢丝的相对位置，也即钢丝和缆芯要穿过模芯须先穿过导引模上的穿引孔。现有的导引模均为整体型，由于导引模有一定重量，因此在穿上导引模后再穿钢丝过模芯时非常不便，特别是有多根钢丝时，经常出现打绞现象，影响生产进度。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术存在的不足而提供一种可便于钢丝穿过模芯的用于夹带平行光缆制作的导引模。

本实用新型为解决上述提出的问题所采用的技术方案为：包括有圆块状的模体，模体中间开设穿缆孔，在穿缆孔两侧对应布设钢丝穿孔，其不同之处在于所述的模体对称分割成两半，并从分割断面开设穿引通槽，穿引通槽与钢丝穿孔相贯通。

按上述方案，所述的钢丝穿孔一侧设置2个，对称布设在穿缆孔两侧上下，每个钢丝穿孔与一条穿引通槽相连通。

按上述方案，所述的钢丝穿孔孔径为2mm～6mm，同侧相邻两钢丝穿孔孔壁间距为5mm～18mm。

按上述方案，所述的穿引通槽槽宽为2mm～6mm。

本实用新型的有益效果在于：使用时可先将钢丝和缆芯穿过模芯，然后再将本实用新型的两半模体从侧向的穿引通槽进入到钢丝穿孔，两半模体合拢即成穿入钢丝和缆芯的导引模。这样不仅大大简化了钢丝穿模的操作过程，便于钢丝穿孔及导引模的装卸，而且避免了穿引钢丝的打绞和出错，提高了夹带平行光缆的制作质量，也提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的正视图。

图2为图1中的A-A剖视图。

图3为图1中半个模体的侧视图。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型的结构。包括有圆块状的模体1，所述的模体由对称分割成两半的半圆模体合并而成，模体中间开设穿缆孔4，穿缆孔由两个半圆孔相合而成，穿缆孔两端倒有圆弧角。在穿缆孔两侧对应布设钢丝穿孔2，钢丝穿孔一侧设置2个，对称布设在穿缆孔4两侧上下，钢丝穿孔的两端倒圆弧角，每个钢丝穿孔与一条斜向开设的穿引通槽3相连通，穿引通槽从半圆模体的分割断面始，斜向延伸至钢丝穿孔与其相贯通；所述的钢丝穿孔孔径为2mm～6mm，同侧相邻两钢丝穿孔孔壁间距为5mm～18mm，穿引通槽槽宽为2mm～6mm。本实用新型使用时通过外圆与模座配置定位。