[实用新型]一种全钢巨胎成型机正包装置

权利要求书

1.一种全钢巨胎成型机正包装置，包括主轴(13)、与主轴(13)同轴设置的成型鼓(1)和沿主轴(13)周向设置的若干个指型片(3)，相邻的指型片(3)之间相互搭接，所述主轴(13)上设置有可沿主轴(13)轴向滑动的指型片调节装置和外套筒装置，其特征在于：所述指型片(3)靠近成型鼓(1)的一端的内表面上设置有横截面形状为三角形的内凸起(31)，所述相邻指型片(3)的内凸起(31)之间形成横截面形状为三角形的凹槽(32)。

2.如权利要求1所述的一种全钢巨胎成型机正包装置，其特征在于：所述指型片(3)中间部的形状为弧形。

3.如权利要求2所述的一种全钢巨胎成型机正包装置，其特征在于：所述指型片(3)远离成型鼓(1)的一端设置有弹簧(9)。

4.如权利要求3所述的一种全钢巨胎成型机正包装置，其特征在于：所述指型片(3)靠近成型鼓(1)的一端的外表面上设置有横截面形状为三角形的外凸起(33)。

5.如权利要求1所述的一种全钢巨胎成型机正包装置，其特征在于：所述指型片调节装置包括固定座(14)和液压油缸(12)，所述固定座(14)套装在主轴(13)上并可沿主轴(13)的轴向滑动，沿固定座(14)的周向设置有若干个铰接支座(18)，所述液压油缸(12)的活塞杆与固定座(14)相连。

6.如权利要求1所述的一种全钢巨胎成型机正包装置，其特征在于：所述外套筒装置包括外套筒(10)和外套筒油缸(11)，所述外套筒(10)套装在主轴(13)上并可沿主轴(13)的轴向滑动，所述外套筒油缸(11)的活塞杆与外套筒(10)相连。

7.如权利要求6所述的一种全钢巨胎成型机正包装置，其特征在于：所述外套筒(10)开口端的外圆周面上设置有压圈装置。

8.如权利要求6所述的一种全钢巨胎成型机正包装置，其特征在于：所述压圈装置包括与外套筒(10)固定连接的支座(6)，所述支座(6)位于外套筒(10)开口端的一侧设置有压盘(5)，所述支座(6)的另一侧固定连接有气缸(7)，所述气缸(7)的活塞杆穿过支座(6)与压盘(5)固定连接。