[实用新型]催化助燃节煤机自动化控制系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种催化助燃节煤机自动化控制系统。

背景技术

按照世界能源委员会1979年提出的定义：采取技术上可行、经济上合理、环境和社会可接受的一切措施，来提高能源资源的利用效率。催化节能是一个古老而且年轻的概念，利用现代科学的自动化控制技术完善地管理催化添加系统是发展的必然。只有完善地系统控制才能达到节能和催化成本的最佳投入产出比。

但目前此类控制系统尚无法满足实际的生产需要。

发明内容

本实用新型的目的就是为了解决上述问题，提供一种具有结构合理，催化效果好，可达到节能和催化成本的最佳投入产出比等优点的催化助燃节煤机自动化控制系统。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种催化助燃节煤机自动化控制系统，它包括催化剂配比搅拌控制系统，该催化剂配比搅拌控制系统通过管道和信号线与至少一个催化剂添加控制系统连接。

所述催化剂添加控制系统连接包括主控计算机，主控计算机与控制屏连接，同时主控计算机通过数据采集和传感装置检测并得到锅炉送煤系统的控制电机转速及送煤量；同时主控计算机还与添加剂储存罐的液位传感器连接，同时主控计算机与储存罐出口管上的缓冲阀、压力传感器和控制阀连接，出口管与锅炉喷洒装置连接，储存罐则通过输送管道与催化剂配比搅拌控制系统连接。

所述催化剂配比搅拌控制系统包括储水罐或供水管网，储水罐或供水管网与混合罐连接，在它们间连接的管路上设有控制阀I和流量计I；催化剂原液储存罐内设有搅拌电机I，催化剂原液储存罐通过管路与混合罐连接，在它们间的连接管路上设有控制阀II和流量计II；混合罐出口则通过添加剂补充泵、流量计III与输送管道连接；混合罐内设有搅拌电机II；配比主控计算机设有配比控制屏，配比主控计算机分别与控制阀I、流量计I、控制阀II、流量计II、搅拌电机I、搅拌电机II、添加剂补充泵和流量计III连接。

本实用新型系统由两部分组成。第一部分：催化剂添加控制系统。第二部分：催化剂配比搅拌系统。两个部分通过通讯线和管道连接。

其中，催化剂添加控制系统主要实现目的在于：根据锅炉添加的燃烧煤炭的种类质量以及重量控制添加剂的添加速度和流量来达到最好的燃烧效果和最经济的催化剂/煤炭比例，从而实现最大的节能节约的目的。如何实现系统的自动化控制关键在于如何获取添加的煤炭的种类质量和重量以及如何控制喷射流量和速度。煤炭的种类质量通过控制主电脑人为设置和选择。主要分为两类：第一类：自动设置。系统预设几种煤炭种类质量及总量与催化剂配比控制比例，系统按照预设的控制预案自动控制。第二类：手动设置。分别手工设置配比，系统根据手动设置比例控制系统运行。控制原理：操作人员首先通过控制屏幕确认煤炭种类和质量，一般只设置一次，只有在更换煤炭种类才需要重新设置。控制主机通过与锅炉送煤系统搅混送煤控制电机转速获取添加煤炭的重量和速度通过催化剂添加变频主机控制催化剂电机，调整催化剂输送管道内部压力从而调节催化剂的喷洒速度。添加剂的储存罐内存放已经配比完成的添加剂。该罐内添加剂由催化剂配比搅拌系统通过管道输送而来。控制电脑必须时刻监控储存罐内液位，根据系统设置的最低和最高液位，主机通过与催化剂配比搅拌系统之间的通讯线路通知催化剂配比搅拌系统自动补充催化剂。催化剂的补充通过与催化剂配比搅拌系统之间的管道完成。根据无人值守的概念，系统必须具备远程自动控制和报警功能。系统主机具备网络功能。通过网络能够实现三个目标：1.系统可以并入锅炉原有控制系统，成为DCS的一部分。2.远程监测系统运行状态。3.远程报警。

催化剂配比搅拌控制系统主要实现目的：催化剂原液必须与大量的水溶解混合才能最终添加到燃烧系统中，如何控制催化剂原液与水的比例是催化剂配比搅拌控制系统的任务和关键。控制原理：催化剂配比搅拌控制系统通过控制主机配置催化剂原液和水的混合比例，系统根据预设或者手动配置的参数，通过流量计计量水和催化剂原液，控制搅拌电机搅拌配置最终添加剂。催化剂配比搅拌控制系统同时通过与催化剂添加控制系统之间的信号线，自动控制泵入最终添加剂。催化剂配比搅拌控制系统可以同时为多台催化剂添加控制系统提供服务，不同的机组锅炉可能不同的配比。通过与催化剂添加控制系统之间的信号线可以控制不同的配比供给。达到配液和添加有机的分离。同时方便部署。

本实用新型的有益效果是：结构简单，使用方便，催化效果好，可达到节能和催化成本的最佳投入产出比。

附图说明

图1为本实用的结构示意图；

图2为催化剂添加控制系统结构示意图；