[实用新型]具有汽、气循环系统的蒸饭车

说明书

技术领域

本实用新型属于食品加工设备领域，涉及蒸饭车，具体涉及一种具有汽、气循环系统的蒸饭车。

背景技术

传统的蒸饭车(直接建于生产加工场的可称“蒸房”，本文统一用蒸饭车这一名称)，包括：柜体，柜门，水槽及加热器和/或外蒸汽输入管，排水管，排汽、气管，柜体内放置有多层用于装被蒸食品如米饭、馒头等的箅子。在蒸馒头时，在馒头坯发酵阶段，当馒头坯温度和蒸饭车内温度低于馒头坯发酵所需温度(摄氏三四十度)时，需要用加热器将水槽中的水加热或通过外蒸汽输入管输入外部蒸汽来提供热量。热量是由由于存在温度差而进行的自然对流、热传导、热辐射来传递的，而馒头坯所处箅子的高度层及同一箅子的内外不同，所受热量各时刻的速率不同，导致各馒头坯发酵不同步，不一致。蒸饭车内顶部总会时间或长或短地出现或因不易受热而温度相对较低、或因易于聚集热汽、气而温度相对较高的现象。发酵时，水槽中的水温不能太高或外蒸汽流量不能太大，否则热量不能及时散开，会使有些馒头坯接触到高温太久而发酵过度或其中所含酵母被高温杀死而破坏了发酵，进而影响蒸好后馒头的质量。

实用新型内容

设计人发现现有的蒸饭车存在着上述缺陷，经过不断设计、改进，目的在于提供一种具有汽、气循环系统的蒸饭车，使蒸饭车在蒸馒头时能使馒头坯发酵更同步更一致，可缩短发酵时间，便于操作控制。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是该蒸饭车包括：柜体，柜门，水槽及加热器和/或外蒸汽输入管，排水管，排汽、气管，还在蒸饭车上增设汽、气流通管路，所述汽、气流通管路的上管口位于柜体内顶部，下管口位于柜体内底部，在所述汽、气流通管路中设风机，所述风机由电动机或其他动力设备驱动，在所述柜体内可放置多层箅子。

所述汽、气流通管路中还可设汽、气流量调节阀和汽、气流向控制阀。

在蒸馒头发酵阶段风机转动，蒸熟阶段风机停止。风机转动时，汽、气或由汽、气流通管路的上管口进入，沿管路下行，由下管口出，再于柜体内上行至上管口，再由上管口进入，如此构成“上进下出”方向循环；汽、气或由汽、气流通管路的下管口进入，沿管路上行，由上管口出，再于柜体内下行至下管口，再由下管口进入，如此构成“下进上出”方向循环。

本实用新型由于采用上述技术方案对现有的蒸饭车加以改进，增设汽、气流通管路，在管路中设风机，则在蒸馒头发酵阶段使蒸饭车内增加了汽、气定向流动和强制对流，且其流量和压力可调可控，使上下不同高度层箅子之间、同一层箅子内外之间的汽、气流动更快速，能直接将柜体内顶部汽、气由流通管路输送到柜体内底部或反之，整个柜体内温度更均匀，热传递速率更高，高温汽、气更快速散开，可允许更高的对水槽水的加热功率或更大的外蒸汽流量，实际操作更便于控制，使馒头坯发酵更同步更一致，吸热更快，可缩短发酵时间，改善了蒸饭车在蒸馒头发酵阶段的性能。

附图说明

图1表示本实用新型实施例1的结构剖视示意图；

图2表示图1沿A-A方向的示意图；

图3表示图1中挡片挡住管道的结构示意图；

图4表示图1中挡片被汽、气吹开时的结构示意图；

图5表示图1中汽、气流通管路另一种结构挡片的结构示意图；

图6表示本实用新型实施例2的结构剖视示意图；

图7表示图6沿A-A方向的示意图；

图8表示本实用新型实施例3的结构剖视示意图；

图9表示图8沿A-A方向的示意图；

图10表示本实用新型实施例4结构剖视示意图。

附图中：1-柜体，2-柜门，3-箅子，4-水槽，5-电加热器，6-排水管，7-外蒸汽输入管，8-排汽、气管，9-汽、气流通管路，10-汽、气流通管路上管口，11-汽、气流通管路下管口，12-风机，13-挡片，14-电动机，15-排水阀，16-挡汽、气板。

具体实施方式

下面结合附图及实施例，进一步说明本实用新型的具体结构及其特征。