[实用新型]风扇框座及具有该风扇框座的散热风扇

说明书

技术领域

本实用新型关于一种风扇框座及散热风扇，特别是关于一种同时结合有一塑料框体及一金属固定架的风扇框座，以及具有该风扇框座的散热风扇。

背景技术

现有风扇框座大致具有一底板，该底板的外周缘一体延伸出一环墙，该环墙另形成一入风口及一出风口。另外，该风扇框座的底座可供装设一风扇马达与一扇叶(图中未示)，以构成一现有散热风扇；借此，该风扇马达可驱动该扇叶旋转，使该扇叶可自该入风口导入气流，并将气流经由该出风口导出，进而达到预定的散热效果。

上述现有风扇框座普遍皆采用一体成型方式制作，例如：以金属材料(如铝)一体压铸成型；或以塑料材料一体射出成型等。然而，当以金属材料(如铝)一体压铸成型时，由于金属材料的成本远高于塑料材料成本，导致现有一体压铸成型的金属风扇框座的价格居高不下；另当现有风扇框座全部以塑料材料一体射出成型时，由于用以支撑该风扇马达及该扇叶的塑料底座的结构强度相对金属底座的结构强度较为不足，故容易产生结构强度及产品品质不佳等诸多问题。

为解决以金属材料或塑料材料一体成型的现有风扇框座的缺点，如中国台湾公开第200925842号《风扇框座结构》发明专利。请参照图1及图2所示，该现有风扇框座9包含一金属固定架91及一塑料框体92。该金属固定架9 1的外周缘形成一固定部911，该塑料框体92以射出成型方式一体包覆该金属固定架91的固定部911，以便在该金属固定架91的外周缘形成环墙；借此，可利用价格较低的塑料材料制成该塑料框体92(即环墙)，以有效降低制作成本；并利用金属材料制成该金属固定架91，使该风扇框座9仍可维持一定的结构强度。

又，一般市面上常见的现有散热风扇为符合各种散热环境需求，可能必须更换不同尺寸的扇叶，并搭配合适功率大小的风扇马达，此时，用以供该风扇马达及该扇叶安装的风扇框座9的尺寸及形状也必须配合改变；举例而言，假设欲更换尺寸较大的扇叶时，由于现有风扇框座9的塑料框体92一体包覆于该金属固定架91的外周缘以形成环墙，因此，为使该环墙内侧所形成的空间足以容纳大尺寸的扇叶(或风扇马达)，则业者相对必须准备尺寸更大的金属固定架91，以供该塑料框体92在一体包覆于该金属固定架91的外周缘时，该塑料框体92所形成的环墙内侧的空间足以容纳该风扇马达及该扇叶。然而，为因应上述情形，相关业者却必须准备各种不同尺寸大小及不同形状的金属固定架91，故造成该风扇框座9在开模制造上的诸多不便，且也相当浪费制造成本，并在物料仓储管理上增加许多困难。

实用新型内容

本实用新型目的是改进上述结合有塑料框体及金属固定架的风扇框座，以及具有该风扇框座的散热风扇的缺点，其在必须更换不同尺寸的扇叶或风扇马达时，皆可使用同一尺寸大小及形状的金属固定架，为主要的发明目的。

为达到前述发明目的，本实用新型风扇框座包含一塑料框体及一金属固定架。该塑料框体设有一调整环板及一环墙，该调整环板的内周缘形成一第一结合部，该环墙自该调整环板的表面轴向延伸，且该环墙形成于该调整环板的外周缘；该金属固定架设有一轴接件及一第二结合部，该第二结合部与该塑料框体的第一结合部相互结合。

为达到前述发明目的，本实用新型散热风扇包含一风扇框座、一风扇马达及一扇叶。该风扇框座包含一塑料框体及一金属固定架，该塑料框体设有一调整环板及一环墙，该调整环板的内周缘形成一第一结合部，该环墙自该调整环板的表面轴向延伸，且该环墙形成于该调整环板的外周缘，该金属固定架设有一轴接件及一第二结合部，该第二结合部与该塑料框体的第一结合部相互结合；该风扇马达结合该风扇框座的金属固定架；该扇叶可旋转地结合该风扇马达。

本实用新型的有益效果在于：

1、降低成本：本实用新型在必须更换尺寸较大的扇叶或风扇马达时，无须更换不同尺寸及形状的金属固定架，因此，可大幅降低材料成本及制造成本，另一方面仍可借助该金属固定架维持一定的结构强度。

2、仓储管理容易：本实用新型利用单一尺寸及形状的金属固定架，并配合该塑料框体的调整环板的结构设计，可轻易制成适用于尺寸较大的扇叶或风扇马达的风扇框座，因此，业者无须准备各种不同尺寸或形状的金属固定架，以便减少存货种类或减少仓储堆积空间，使仓储管理更为简化。

附图说明

图1：现有风扇框座的立体外观图。

图2：现有风扇框座的局部组合剖视图。

图3：本实用新型第一实施例的风扇框座的立体外观图。

图4：本实用新型第一实施例的风扇框座的金属固定架的立体外观图。