[实用新型]一种四孔方形玻璃传感器封接件无效
申请号: | 200920212643.7 | 申请日: | 2009-12-07 |
公开(公告)号: | CN201575825U | 公开(公告)日: | 2010-09-08 |
发明(设计)人: | 李胜春;陈培;李耀刚;乔文杰 | 申请(专利权)人: | 东华大学 |
主分类号: | G01D11/26 | 分类号: | G01D11/26;C03C8/24 |
代理公司: | 上海泰能知识产权代理事务所 31233 | 代理人: | 黄志达;孙健 |
地址: | 201620 上海市*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 四孔 方形 玻璃 传感器 封接件 | ||
技术领域
本实用新型属于传感器封接玻璃件领域,特别是涉及一种四孔方形玻璃传感器封接件。
背景技术
现有的传感器封接玻璃件中含有大量的金属铅,我们知道,重金属铅对人体是有害的,铅的中毒剂量仅为1mg,致死剂量为1g。这类产品中含有的重金属会对环境和人体造成严重危害,一方面,含铅高的玻璃化学稳定性差,使用后废弃的玻璃遇水、酸雨及大气等的侵蚀,铅离子会逐渐溶出,易导致地下水质的严重污染,对人的生命安全,尤其对儿童的大脑发育会带来严重的威胁;另一方面,在铅玻璃的生产中,由于配料过程的粉尘和玻璃熔制过程中的铅挥发常对生产工人及环境造成危害,需投人大量的人力、物力和财力进行综合治理。现在人类的环保意识越来越强,无铅等无公害封接玻璃及其产品,将会得到越来越多消费者的青睐。因此,用无铅封接玻璃件取代含铅封接玻璃件受到发达国家的重视,在一定程度上已成为发达国家的绿色贸易壁垒。
还有一部分传感器封接件采用高分子材料,这类材料具有封接温度低,轻便,常温下耐腐蚀,牢度强等优点,因而在部分产品中得到了广泛的应用,但是高分子材料固有的不足在传感器中的应用中是难以避免的,比如耐热性差,长时间使用时化学稳定性差,封接牢度下降较快等不足。
因此,开发出具有低熔点的无机环保型封接件具有广泛的应用前景,不仅焊接十分牢固,焊疤十分光滑,无气孔,特别是克服传统的含铅玻璃件对环境污染大,危害人类健康的缺点,而且能避免有机物封接件耐高温性差,易腐蚀的不足。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种四孔方形玻璃传感器封接件,以解决现有技术中玻璃件耐高温性、抗腐蚀性和环保的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种四孔方形玻璃传感器封接件,包括玻璃封接件,所述的玻璃封接件为方形块状,方形表面上对称分布有通孔。
所述的通孔为4个,其孔径与封接于通孔中的金属丝直径相匹配,一般为0.8~1.5mm。
所述的玻璃封接件的方形外形尺寸与封接于外围的金属管的方形内径相匹配,一般为8~11mm。
所述的四孔方形玻璃封接件的高度一般为6~9mm,高度的选取由封接后的使用性能和成本决定,长度过长时,玻璃粉的用量大造成成本上升,长度过短时,封接后的传感器的气密性及封接牢度不足。
所述的玻璃封接件材料为无铅低熔点玻璃粉和有机物分散剂。
有益效果
本实用新型的积极效果是:
(1)本实用新型不易老化,从材料性质上说,它是一种具有少量微晶的玻璃,是一种介于玻璃和陶瓷之间的材料,它具有玻璃的流动性,也具陶瓷的强度和化学稳定性,所以具有永不老化的特质;
(2)本实用新型具有高密封性,本产品虽是玻璃,却具有特殊的高膨胀性能,在受热和冷却的过程中,它能与之封接的金属一起膨胀一起收缩,这样,就做到了优异的密封性能,在正常使用情况下,绝不漏气;
(3)本实用新型具有耐高温,本产品可在300℃的高温环境下长期正常使用;
(4)本实用新型具有环保性,本产品完全符合我国及欧盟RoHS环保指令,并通过了SGS国际认证的RoHS环保检测,产品铅含量大大低于欧盟RoHS指令要求(几乎为零);
(5)本实用新型具有易用性,采用本产品封口,工艺简单,成本低廉;
(6)本实用新型的性价比高,本发明各项指标全面达到或超过进口产品,但价格只是进口产品的几分之一。
附图说明
图1是本实用新型。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型。应理解,这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解,在阅读了本实用新型讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
实施例1
如图1所示,一种四孔方形玻璃传感器封接件,所述的玻璃封接件为方形块状,方形表面上对称分布有四个通孔1。
所述的玻璃封接件的孔径r为0.8mm;
所述的玻璃封接件的方形边长L为8mm;
所述的玻璃封接件的高度H为6mm。
一种四孔方形玻璃传感器封接件,由无铅低熔点玻璃粉和有机物分散剂组成,原料的重量百分比为,无铅低熔点玻璃粉为98%,有机物分散剂为2%,无铅低熔点玻璃粉和有机物分散剂造粒后形成造粒粉,然后经压机压制成型。
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