[实用新型]一种用于光纤着色的固化炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于光纤着色的固化炉，更具体地说，是一种利用紫外光对光纤进行着色的固化炉。

背景技术

目前为了满足大容量，高速通信技术的发展需要，光缆已成为其他任何传输介质不可代替的通信方式，通常一根光缆中有很多根光纤，为了在使用过程中和光缆对接时易于光纤的识别，都要在本色光纤表面着一层颜色，这层颜色要能与光纤充分地粘结且不易脱落，这层颜色主要成分是丙烯酸树脂组成，丙烯酸树脂遇到紫外光时会产生化学反应，从而使得着色剂与光纤表面的涂层固化在一起。为了达到这一目的，就需要一种能产生紫外光的固化炉，该紫外光固化炉要具备能产生紫外光，要能聚集紫外，还要保护光纤不受损坏，现有的紫外光固化炉具体结构如图1所示，紫外灯管4、石英管5置于固化炉体3，紫外灯管4有2根，置于石英管5的两侧，在固化炉体3内置有双椭圆结构的反射镜，且石英管5的位于该双椭圆共有的焦点处，石英管5两侧的紫外灯管的位于该双椭圆的两个焦点位置。粘有着色剂的本色光纤1进入有氮气保护的石英管5内，两根紫外灯管在双椭圆的两个焦点处产生的紫外光经该双椭圆反射镜反射聚集在双椭圆反射镜共有的焦点处的石英管5上，着色剂在紫外光的作用下产生化学反应，将着色剂固化在光纤1表面上，紫外灯产生的热量，由冷却风机通过固化炉内的风道将热量抽走，为了避免光纤与空气中的氧气在高温下氧化，在光纤通道的石英管充满了惰性气体氮气对光纤进行保护，紫外灯是由紫外灯电源激化产生紫外光的。这种双椭圆反射镜结构是比较常见的结构，但其反射效率不高，使得石英管上聚集的紫外光密度小，从而降低了光纤的紫外固化速度，紫外灯管的长度较短，使得光纤经过紫外光区光照时间较短，这样也降低固化速度，一般一个这样的固化炉的固化速度为500m/min，双椭圆结构的固化炉灯管的功率一般为3kw，每个固化炉内有两根灯管，总功率为6kw.灯管的功率一般不可调整，无论光纤在低速还高速时，灯管的功率都是一样的，这样光纤在低速大功率时很容易灼伤光纤，低速大功率同时也浪费大量的紫外光能量。

实用新型内容

为解决现有技术存在的问题，本实用新型提出一种用于光纤着色的固化炉，其可使紫外光得到充分的反射聚焦，紫外灯功率可以随着生产速度而进行调整，节省紫外灯的能耗，并大大提高了固化炉的固化速度。

本实用新型可通过以下技术方案予以实现：

一种用于光纤着色的固化炉，包括固化炉体、置于固化炉体内的椭圆反射镜、置于固化炉体内的石英管及紫外灯，石英管内充满氮气，光纤置于所述石英管内，在固化炉体的上下端分别设有冷却风出口和冷却风进口，一冷却风机置于该冷却风出口处，可将紫外灯产生的热量抽走，所述紫外灯与一紫外灯电源连接，所述的紫外灯为一根，和所述石英管平行的置于所述固化炉体内，所述椭圆反射镜为单椭圆反射镜，且石英管的位置对应该椭圆反射镜的一焦点位置，紫外灯的位置对应该椭圆反射镜的另一焦点位置。

本实用新型所述的紫外灯电源为可调功率电源。

通过以上技术方案，粘有着色剂的本色光纤进入有氮气保护的石英管内，在椭圆反射镜焦点处紫外灯产生的紫外光经反射镜反射聚集在该椭圆反射镜的另外一焦点处的石英管上，着色剂在紫外光的作用下产生化学反应，将着色剂固化在光纤表面上。紫外灯产生的热量，由冷却风机通过固化炉的风道将热量抽走。为了避免光纤与空气中的氧气在高温下氧化。在光纤通道的石英管充满了惰性气体氮气对光纤进行保护。紫外光是由紫外灯电源激化紫外灯管产生的。

本实用新型具有以下有益效果：本实用新型的一种用于光纤着色的固化炉是一种单椭圆反射结构，紫外光反射效率高，灯管长度较长，灯管的功率较大为6kw，紫外灯电源的功率可以随光纤的着色速度进行自动跟踪调整，使得光纤在低速时使用较小的紫外灯功率，在高速时使用较大的紫外光功率，这样就降低了能耗，且光纤的固化速度大大超过了现有技术的固化速度。

附图说明

图1是现有技术的一种用于光纤着色的固化炉的结构示意图。

图2是本实用新型的一种用于光纤着色的固化炉的结构示意图。

图中1光纤；2氮气；3固化炉体；4紫外灯；5石英管；6双椭圆反射镜；7冷却风进口；8紫外灯电源；9冷却风出口；10冷却风机；11单椭圆反射镜；a焦点；b另一焦点

具体实施方式

下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型：