[实用新型]一种水中深度脱除苯胺的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及苯胺化工生产中苯胺脱水塔上层液中苯胺的彻底脱除的装置，特别涉及一种水中深度脱除苯胺的装置。

背景技术

苯胺是重要的有机原料，广泛应用于聚氨酯、橡胶助剂、染颜料、农药、医药及特种纤维等工业领域，其中主要是用于制备聚氨酯的原料MDI。目前全球苯胺生产工艺主要采用硝基苯催化加氢法生产，我国则全部采用该法生产。硝基苯催化加氢法主要由以下几个生产单元组成，天然气脱硫转化为氢单元、混酸配置单元、硝基苯单元、苯胺单元和废酸提浓单元。在苯胺单元中，硝基苯先与氢发生还原反应，生成苯胺、硝基苯和水的混合液，该混合液先进入一个预分塔进行初步重力沉降分离，预分塔内的上层混合液为5-6％的苯胺水溶液，下层液进入苯胺脱水塔进行蒸馏分离，苯胺脱水塔的塔顶共沸物的冷凝液一部分在苯胺脱水塔的塔顶回流，另一部分冷凝液和预分塔的上层混合液水相一起进入下游进行脱水处理，经过脱水后的苯胺釜液进入精馏塔脱除有机物，成为苯胺产品。

目前对预分塔内的上层混合液(5-6％的苯胺水溶液)及脱水塔塔顶的冷凝液(水和苯胺共沸物)处理主要采用汽提法和萃取法。其中汽提法的原理是：对于与水互溶的挥发性物质，利用其在气液平衡条件下，气相中的溶解度大于在液相中的溶解度这一特性，通过蒸汽直接加热使其在沸点(水与挥发物两沸点之间的温度)下，按一定的比例富集于气相。研究表明：4％的苯胺溶液通过汽提塔后，汽提塔内的上层蒸汽相中苯胺浓度可达7％左右，下层苯胺溶液中苯胺浓度可降至500ppm左右，每吨苯胺溶液需消耗0.2t的蒸汽和10t的冷凝水，能耗较大。萃取法是利用苯胺在有机溶剂的溶解度远远大于在水中的溶解度而开发的，目前苯胺废水常用的萃取剂有甲苯和P204。甲苯萃取技术已比较成熟，但是通常需要多级萃取，配比也比较大，萃取后苯胺和萃取剂的分离通常需要蒸馏分离，运行成本较高；P204萃取一步完成，通常需要加TOP作协同萃取剂，萃取效果很好，但是目前仅限于实验室阶段，而且萃取过程中，萃取剂损耗很大，成本也比较高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于克服已有技术的不足，提供了一种水中深度脱除苯胺的装置，采用该装置深度脱除水中的苯胺，具有能耗低、分离精度高和自动化程度高的优点，为苯胺化工生产中脱水塔上层液苯胺分离开辟了一种新思路。

本实用新型所要解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现：

一种水中深度脱除苯胺装置，它包括：

a.一个用于调节混合液水质和水量的原液罐，该原液罐具有一出液口；

b.袋式过滤器，用于去除混合液中的颗粒物质，所述袋式过滤器具有入液口和出液口；

c.一进液泵，该进液泵通过管线连通原液罐的出液口和袋式过滤器的入液口，用于将原液罐中的混合液加压后进入袋式过滤器；

d.一相分离器，该相分离器具有一进水口、轻相出口和重相出口，其中进水口通过管线与所述袋式过滤器的出液口连通，该相分离器具有凝聚混合液中微观液滴的作用，凝聚后的液滴经过静置分层后，苯胺从重相出口排出系统，饱和苯胺水溶液自轻相出口排出；

e.反渗透膜系统，该反渗透膜系统具有一进水口、产水口和浓水口，反渗透膜系统的进水口通过高压泵及管线连通相分离器的轻相出口，自轻相出口排出的饱和苯胺水溶液经高压泵加压后进入反渗透膜系统；反渗透膜具有选择性阻止苯胺分子透过的特性，经过反渗透膜分离后，含微量苯胺的水(＜100ppm)自反渗透膜系统产水口排出，通过管线进入污水处理车间，被浓缩的苯胺通过浓水口及管线回流至原液罐进行二次分离。

本实用新型的袋式过滤器为两套，每一套袋式过滤器的入液口通过进液泵和管线连通原液罐的出液口，两套袋式过滤器交替运行。

本实用新型的反渗透膜系统为两套，每一套反渗透膜系统的进水口通过高压泵及管线连通相分离器的轻相出口，两套反渗透膜系统交替运行。

本实用新型在所述高压泵与反渗透膜系统的进水口之间的管线上设置有控制阀门，在反渗透膜系统的产水口至污水处理车间的管线上设置有控制阀门，在所述反渗透膜系统的浓水口至原液罐之间的管线上设置有控制阀门。