[实用新型]一种半喂入式收割机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种农用收割机，尤其一种带有作物茎杆限位功能和输送链定位保护装置的半喂入式收割机。

背景技术：

半喂入联合收割机的切割、脱粒和最后的茎杆排送，主要靠链条来带动被弹性压禾杆压紧在链条齿板上的茎杆，最终实现作物的输送。在作物的输送过程中，被夹持的茎杆需变位或倾斜以实现汇合、交接和变向；由于茎杆在运动过程中会发生的倾斜、跳动的现象，且随着收割农作物的不同、喂入量的变化，链齿板上收到的推力也在不停地发生变化。而这种不停变化的力，会使链条在输送的过程中发生如歪斜、偏磨、卡滞、脱轨、拉长甚至拉断等故障，还可能会使其他传动零件因受力过载而损坏，如：键被剪断，齿轮打齿、轴被扭断等。这是目前的收割机主要存在的问题。

发明内容：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、可减少收割机链条运行故障、延长链条使用寿命的半喂入式收割机。

本实用新型的技术解决方案是：一种半喂入式收割机，包括机体1和设置在其前部的割台2，在割台2内设置有左喂入夹持链3、右喂入夹持链4、喂入深浅链5和转换链6，在机体1内设置有脱粒主输送夹持链7和排草链8，其特征在于：所述的左喂入夹持链3、右喂入夹持链4、喂入深浅链5的导轨架两侧分别设置有导向杆9，且导向杆9的水平高度与链齿板的齿根相同。

所述的转换链6、脱粒主输送夹持链7和排草链8的导轨架两侧分别设置有导向杆9，且导向杆9的水平高度与链齿板的齿根相同。

所述的导向杆9的前端为圆弧结构或倾斜结构。

本实用新型同现有技术相比，具有如下优点：

结构简单，使用方便；在链齿板的外侧增加了一对起限位作用的导向杆，使链条在带动作物茎杆运动的过程中，二者的相对位置不会发生窜动；且两相对的导向杆之间的距离可根据作物茎杆的具体情况进行调整，从而始终保证作物的茎杆与链齿板相互垂直，这样链条在整个工作过程中总是只能承受垂直方向上的正压力和链轮对链条运动方向的拉力，不会产生导致链条倾斜的分力，从而保证链条在导轨上的运动流畅、平稳，避免了因链条歪斜，造成偏磨、卡滞、脱轨或链条拉长、拉断等故障的发生，同时可避免其他与链条相关的传动间的损坏，降低了切割机的故障率，延长其使用寿命，节省了运营、维护成本。

附图说明：

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为本实用新型实施例输送链条的位置关系示意图。

图3为本实用新型实施例茎杆输送链条的位置关系示意图。

图4为本实用新型实施例茎杆输送链条位置关系的立体示意图。

图5为本实用新型实施例左喂入夹持链的结构示意图。

图6为本实用新型实施例图5的A-A向视图。

图7为本实用新型实施例图5的B-B向视图。

图8为本实用新型实施例左喂入夹持链作物茎杆夹持状态的结构示意图。

图9为本实用新型实施例右喂入夹持链的结构示意图。

图10为本实用新型实施例图9的C-C向视图。

图11为本实用新型实施例图9的俯视图。

图12为本实用新型实施例右喂入夹持链的结构示意图。

图13为本实用新型实施例喂入深浅链的结构示意图。

图14为本实用新型实施例图13的D-D向视图。

图15为本实用新型实施例图13的E-E向视图。

图16为本实用新型实施例喂入深浅链作物茎杆夹持状态的结构示意图。

具体实施方式：

下面将结合附图说明本实用新型的具体实施方式。如图1至图4所示：一种半喂入式收割机，包括机体1和设置在其前部的割台2，在割台2内设置有左喂入夹持链3、右喂入夹持链4、喂入深浅链5和转换链6，在机体1内设置有脱粒主输送夹持链7和排草链8，在左喂入夹持链3、右喂入夹持链4、喂入深浅链5的导轨架两侧分别设置有导向杆9，并且导向杆9的水平高度与链齿板的齿根相同。

同时转换链6、脱粒主输送夹持链7和排草链8的导轨架两侧也分别设置有导向杆9，同样地，这里的导向杆9的水平高度与链齿板的齿根相同。

所有的导向杆9的前端均为圆弧结构或倾斜结构。

如图5至图7所示，在左喂入夹持链3的导轨架3a的两侧分别设置有导向杆9，并且导向杆9在水平方向上与链齿板的齿根高度相同，且导向杆9的前端为圆弧形结构。