[实用新型]三球销式滑移端万向节自定心涨紧夹具有效
申请号: | 200920200094.1 | 申请日: | 2009-11-14 |
公开(公告)号: | CN201558974U | 公开(公告)日: | 2010-08-25 |
发明(设计)人: | 陶升平 | 申请(专利权)人: | 温州市冠盛汽车零部件集团股份有限公司 |
主分类号: | B23B31/40 | 分类号: | B23B31/40 |
代理公司: | 温州金瓯专利事务所(普通合伙) 33237 | 代理人: | 王坚强 |
地址: | 325000 浙江省温*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 三球销式 滑移 万向节 定心 夹具 | ||
技术领域:
本实用新型涉及机械加工领域,具体体涉及一种机床专用夹具,尤其是三球销式滑移端万向节自定心涨紧夹具。
背景技术:
三球销式滑移端万向节是汽车上的一个重要部件,其精度要求较高,特别是万向节的内圆柱面与万向节轴部的外圆柱面之间的同轴度直接影响万向节的使用性能。目前,在机床上加工滑移万向节(以下简称工件)的轴部时,工件的装夹一般采用以下两种方式:一、将三爪卡盘卡在工件的内腔三滚道中的最大内径处,然后通过顶尖顶紧工件的尾端;这种装夹方式很难保证工件内圆柱面与工件轴部外圆柱面的同轴度,加工出的工件合格率低,装卸工件要松紧三爪,装夹时间长,生产效率低。二、将顶尖直接装夹在三爪卡盘上,用顶尖顶住工件端部的内倒角,利用工件的内倒角定位;由于内倒角面与内圆柱面的同轴度在内倒角加工时也是很难保证的,因此没有从根本上解决工件内圆柱面与工件轴部外圆柱面的同轴度问题。
实用新型内容:
为了克服现有的滑移端万向节夹具难以保证工件内圆柱面与工件轴部外圆柱面的同轴度的不足,本实用新型提供一种三球销式滑移端万向节自定心涨紧夹具,该三球销式滑移端万向节自定心涨紧夹具能够自动定位夹紧工件,可有效保证工件内圆柱面与工件轴部外圆柱面的同轴度,具有装夹工件方便及装夹工件时间短的特点。
本实用新型的技术方案是:该三球销式滑移端万向节自定心涨紧夹具包括心轴,心轴的一端带有与机床主轴配合的莫式锥度,心轴的另一端为阶梯轴且从内向外依次装有弹簧、弹簧夹及压紧套,弹簧夹及压紧套均可沿心轴轴向滑动,弹簧夹的外端部与心轴之间为圆锥面配合,心轴的端面中心处安装有轴向限位螺栓,限位螺栓的端面位于压紧套内且与压紧套的端面有一定的距离。
所述的弹簧夹上设有与心轴的圆锥面对应的通槽,心轴上安装有穿过通槽的螺钉,螺钉的头部可伸入工件的三球滚道内并与工件相卡。
所述的压紧套上设有弹性橡胶套,所述的弹性橡胶套与弹簧夹的外端面对应。
所述的心轴上设有台肩,弹簧安装于台肩与弹簧夹之间。
本实用新型具有如下有益效果:由于采取上述方案,在使用时,将心轴安装在机床主轴上,工件套在弹簧夹外,用顶尘在工件的尾端将工件推向心轴,工件内腔的底面与压紧套的外端面接触进而推动压紧套向内滑动,压紧套推动弹簧夹向内滑动,弹簧夹端部张开且其外表面与工件内圆柱面贴紧,实现了工件的径向自动定位;当工件内腔的底面与限位螺栓接触后工件停止运动,实现了工件的轴向自动定位。在上述过程中,工件的定位基准是以工件的内圆柱面作为基准面,该夹具与顶尖配合使用夹紧工件,保证了工件内圆柱面与工件轴部外圆柱面的同轴度,装夹工件方便,装夹工件时间短。
附图说明:
附图1是本实用新型的结构剖视图;
附图2是图1中弹簧夹3的结构示意图;
附图3是本实用新型使用状态示意图;
附图4是图3中的A-A视图;
附图5是图2中工件8的结构示意图;
附图6是图5的左视图。
图中1-心轴,2-弹簧,3-弹簧夹,4-压紧套,5-限位螺栓,6-通槽,7-螺钉,8-工件,9-弹性橡胶套,10-台肩。
具体实施方式:
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
由图1结合图2、图3、图4所示,该三球销式滑移端万向节自定心涨紧夹具包括心轴1,心轴1的一端带有与机床主轴配合的莫式锥度,心轴1的另一端为阶梯轴且从内向外依次装有弹簧2、弹簧夹3及压紧套4,弹簧夹3及压紧套4均可沿心轴1轴向滑动,弹簧夹3的外端部与心轴1之间为圆锥面配合,心轴1的端面中心处安装有轴向限位螺栓5,限位螺栓5的端面位于压紧套4内且与压紧套4的端面有一定的距离。在使用时,将心轴1安装在机床主轴上,工件8套在弹簧夹3外,用顶尘在工件8的尾端将工件8推向心轴1,工件8内腔的底面与压紧套4的外端面接触进而推动压紧套4向内滑动,压紧套4推动弹簧夹3向内滑动,弹簧夹3端部张开且其外表面与工件8内圆柱面贴紧,实现了工件8的径向自动定位;当工件8内腔的底面与限位螺栓5接触后工件8停止运动,实现了工件8的轴向自动定位。在上述过程中,工件8的定位基准是以工件8的内圆柱面作为基准面,该夹具与顶尖配合使用夹紧工件8,保证了工件8内圆柱面与工件8轴部外圆柱面的同轴度,装夹工件8方便,装夹工件8时间短。
由图1结合图2、图3、图4所示,所述的弹簧夹3上设有与心轴1的圆锥面对应的通槽6,心轴1上安装有穿过通槽6的螺钉7,螺钉7的头部可伸入工件8的三球滚道内并与工件8相卡。通过螺钉7传递扭矩,可安全保证机加工件8时不会因装夹不紧而产生打滑现象。
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