[实用新型]一种新型悬挂直驱式变速离合器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种变速离合器，尤其涉及一种新型悬挂直驱式变速离合器。

背景技术

在目前，全自动洗衣机都采用单电机结构，在高速脱水和低速洗衣的过程中需要变速时，一般采用皮带传动、变速，离合装置和变速装置分开，整体结构复杂，体积大，而且全自动洗衣机在工作过程中，高速状态和低速状态切换频繁，对变速装置和离合装置和质量要求相当高，普通皮带损耗大，寿命有限，传动可靠性差。

实用新型内容

本实用新型提供一种变速器和离合器集成一体的悬挂直驱式变速离合器。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种新型悬挂直驱式变速离合器，它包括由上端盖和下端盖组成离合器的桶形壳体，所述上端盖中心上方装有橡胶防水罩，所述桶形壳体内装有矢筒，所述矢筒上方固定装有粗滚动轴承，所述粗滚动轴承下装有细滚动轴承，所述粗滚动轴承和细滚动轴承同轴安装，所述粗滚动轴承轴心处装有脱水输出轴，所述细滚动轴承轴心处装有洗涤输出轴，所述矢筒中心部位安装有行星轮，行星轮装有行星架上板和行星架下板，行星架下板通过轴销带动行星架上板转动，所述矢筒下方固定装有细滚动轴承，所述细滚动轴承下装有粗滚动轴承，所述细滚动轴承和粗滚动轴承轴心处分别安装有洗涤输入矢轮轴和脱水输入轴，所述下端盖下方装有离合止动座，所述桶形壳体下方通过弹簧安装有分离滑套，所述离合止动座上安装有离合拔叉，所述桶形壳体安装于悬挂架上，悬挂架安装于底座上。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型未使用皮带结构，传动可靠性高；

2、本实用新型组成部件少，结构简单，替代了原结构复杂、体积庞大的变速装置和离合装置；

3、本实用新型采用悬挂结构，工作时振动小，噪声低，寿命长。

附图说明

图1是本实用新型结构解剖图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：

一种新型悬挂直驱式变速离合器，包括由上端盖1和下端盖2组成离合器的桶形壳体22，所述上端盖1中心上方装有橡胶防水罩3，所述桶形壳体22内装有矢筒4，所述矢筒4上方固定装有粗滚动轴承5，所述粗滚动轴承5下装有细滚动轴承6，所述粗滚动轴承5和细滚动轴承6同轴安装，所述粗滚动轴承5轴心处装有脱水输出轴7，所述细滚动轴承6轴心处装有洗涤输出轴8，所述矢筒4中心部位安装有行星轮9，行星轮9装有行星架上板11和行星架下板12，行星架下板12通过轴销13带动行星架上板11转动，所述矢筒4下方固定装有细滚动轴承6，所述细滚动轴承6下装有粗滚动轴承5，所述细滚动轴承6和粗滚动轴承5轴心处分别安装有洗涤输入矢轮轴14和脱水输入轴15，所述下端盖2下方装有离合止动座16，所述桶形壳体22下方通过弹簧17安装有分离滑套18，所述离合止动座16上安装有离合拔叉19，所述桶形壳体22安装于悬挂架20上，悬挂架安装于底座上21。

当本实用新型工作时，电动机的动力从洗涤输入矢轮轴14和脱水输入轴15输入，拨动离合拔叉19，选择洗涤输出轴8，经过行星轮9变速后动力由洗涤输出轴8输出。

实施例2：

一种新型悬挂直驱式变速离合器，包括由上端盖1和下端盖2组成离合器的桶形壳体22，所述上端盖1中心上方装有橡胶防水罩3，所述桶形壳体22内装有矢筒4，所述矢筒4上方固定装有粗滚动轴承5，所述粗滚动轴承5下装有细滚动轴承6，所述粗滚动轴承5和细滚动轴承6同轴安装，所述粗滚动轴承5轴心处装有脱水输出轴7，所述细滚动轴承6轴心处装有洗涤输出轴8，所述矢筒4中心部位安装有行星轮9，行星轮9装有行星架上板11和行星架下板12，行星架下板12通过轴销13带动行星架上板11转动，所述矢筒4下方固定装有细滚动轴承6，所述细滚动轴承6下装有粗滚动轴承5，所述细滚动轴承6和粗滚动轴承5轴心处分别安装有洗涤输入矢轮轴14和脱水输入轴15，所述下端盖2下方装有离合止动座16，所述桶形壳体22下方通过弹簧17安装有分离滑套18，所述离合止动座16上安装有离合拔叉19，所述桶形壳体22安装于悬挂架20上，悬挂架安装于底座上21。

当本实用新型工作时，电动机的动力从洗涤输入矢轮轴14和脱水输入轴15输入，拨动离合拔叉19，选择脱水输出轴7，经过行星轮9变速后动力由脱水输出轴7输出。